1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2、检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
脉冲布袋除尘器具有处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山企业，而且从结构上和电磁阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。下面就来说说我们优质的脉冲布袋除尘器在使用时的一些细节。1.检测风机的传动皮带是否有破损、断裂、变形、打滑等现象如有上述现象应及时更换。
2.在检测调整设备的时候需要将脉冲除尘器的开关调到“手动”，根据检测点的不同进行手动的调节，不要用远程控制，以防发生意外。
3.每日检查布袋式除尘器的运转状态。操作人员能够自行调节轻微的运行问题，能够正确的判断除尘器的运行状态是否正常。
4.脉冲除尘器的特定机械运动部位需要按周期进行润滑工作。
5.储气罐和气源三联件的油水分离器定期进行排污，一季度活着半年进行一次清洗，油雾器看情况添油。
6.应该控制电机和轴承的温度，升温不应超过50°C。进风道和排风道质检不能出现串风现象。
脉冲布袋除尘器在运行中会遇到一些问题，比如除尘效果不佳，漏风现象等一系列常见问题，其实设备在运行中出现问题是正常现象，每台设备针对不同的工况总要有一个适应期和磨合期，所以设备出现故障并不可怕，只要能够及时解决这些问题，设备依然能高效运转，大家可以了解一下脉冲布袋除尘器运行中会遇到哪些问题，针对这些问题分析一下解决方案，对日后安装除尘设备进行除尘有很大的帮助。
1、脉冲布袋除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。
2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
3、脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的-较环境-低，有脱离结露趋势。
4、单机脉冲除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
泊头市皓云环保设备有限公司（http://www.haoyunhuanbao.com）HMC型脉冲单机除尘器，脉冲单机除尘器，单机除尘器，6吨锅炉布袋除尘器能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于国家标准。