布袋除尘器经过一段时间的使用以后会有很多颗粒灰尘粘在滤布的内壁，而且如果滤料中掺杂有纤维杂质就会对滤袋形成缠绕，那样的话就会直接影响以后除尘过程中的滤尘效果，因此在使用一段时间以后就要及时对其进行清理。首先是 对滤袋内层的灰尘及颗粒物进行清理工作，可采用高频率振动的方式对其进行清理。其次是 根据滤料中掺杂的油污等成分的化学性质来选用对应的清洗剂对滤袋进行清洗，这时需要注意的时在选择清洗剂时要确保不会与滤袋产生化学作用而损坏滤袋，同时在清洗的过程中要确保不能造成滤袋的机械损伤。待清洗完毕以后要及时对滤袋进行烘干操作以确保滤袋不会出现缩水变形的现象。
脉冲反吹式布袋除尘器主要是 由滤袋组件、导流设备、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统以及离线保护系统和箱体构成的。通过自锁装置将滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板进行连接，安装和更换比较便利，滤袋的使用时间能够得以延长。导流设备采用的是 国际上比较先进的进风方式，烟气分配装置设计比较特殊，能够对含有粉尘的气体进行分配，直接分离颗粒比较大的，防止滤袋被含尘气体冲刷，使除尘装置的使用寿命得以延长。
脉冲喷吹系统的构成部分主要有反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等，滤袋上部，有一根压缩空气的喷嘴管，运行过程中要求滤袋每lOs脉冲反吹清灰1次。控制系统是 由脉冲喷吹控制仪、BM(电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件等构成的。离线保护系统则是 由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置构成的。
火电厂烟气处理工艺的发展过程也是 除尘技术发展的一个历史过程，它反映了科学技术的发展和人们 对每种技术的理解和应用的水平。除尘器布袋在火电厂烟气处理工艺的历史上有利用水粘附作用的水膜式除尘；利用旋转离心力的旋风子除尘器；以及利用以上两种技术结合的除尘器。利用粉尘在高压电场荷电后在静电引力的作用下，吸附到异极性的收尘极板上，放电后沉降的静电除尘器，是 目前国内生产厂家、使用二电场较多。
布袋式除尘器是 一种应用较早的除尘器，根据其清灰方式不同也分成几种：机械振打式、自然坠落式、反吹风式。
此外，布袋除尘器的阻力问题也是 需要解决的，在反吹灰过程中，布袋除尘器要求电磁阀的质量也比较高，其质量会对机器的运行产生影响，并且有很多干扰因素，空气质量、电源的稳定性等都会对电磁阀产生影响。冬天，输送压缩空气的管道容易结冰，在设计过程中需要保证管道的温度，对于温度极为寒冷的地方，需要做好管道的保暖工作。
我国的煤炭使用量比较大，工业、发电等方面都需要大量的煤炭资源作为基础，在这过程中就会出现大量的烟尘，进入到空气中后会造成环境污染。因此需要对烟尘排放问题极为重视和关注。现阶段，布袋除尘器技术是 一种能够满足烟尘变化的除尘技术，我们 只需要对当前布袋除尘器中存在的一些技术问题进行有效地解决，就能够使布袋除尘器的作用得到充分的发挥。
选用布袋除尘器应注意事项
选用布袋除尘器应对以下几点关注：
结构形式。单机脉冲布袋除尘器应选可靠、简单、维修容易、换袋工作条件好的形式。现在大部分生产厂都将换袋位置设在净气室，这样一来更换滤袋(是 布袋除尘器大修工作量最大的工作)的条件会好些。
可靠的滤料。滤袋的材质较多，如芳香族聚酞胺的芳纶针刺粘，聚苯硫醚的莱登针刺毡，聚酞亚 胺的P-84针刺毡等等，关键在于使用温度、抗氧化性、耐酸碱性、耐油、水性等符合系统的要求，或在系统中采取措施。为了达到目的，也需要对布袋进行烧毛、牙光等处理。
合理的过滤风速，决定滤袋的寿命。安装过程中花板、袋笼及其连接件光滑，无伤害滤袋的可能，除尘布袋与花板可靠的密封，不泄漏，花板有足够的平整度和刚度。
运行人员勤于观察，发现问题及时解决，并对再次发生此类问题有应对措施，如发现布袋有破损现象(主要从压差的变化，烟气浊度的变化观察)，要及时安排切换工作室，检查处理。
随着环保要求的提高，要求烟气的排放浓度降低。布袋除尘器对煤种的适应性好，除尘效率高，会有更多的电厂认识到布袋除尘器在火电厂烟气处理工艺上不存在禁区，这些，都将给布袋除尘器一个很好的发展机遇。
泊头市皓云环保设备有限公司（http://www.haoyunhuanbao.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：袋式除尘器、锅炉脉冲单机除尘器、锅炉布袋除尘器、脉冲单机除尘器广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。