我们在使用三牙轮钻头进行作业的时候，需要引导钻头在正确的钻孔位置上进行工作，在钻孔的时候，应该要充分使用切削齐且注意排屑；依照必定的规范方法操控和运用，能够在不一样的职业领域中展示重要的特色和价值。处于多向压缩应力状态，使岩石孔隙减小，强度增加。上部井段一般岩石胶结疏松、质软，当横刃钻入工件时，会构成一个内凹的椭圆，它会使钻头以类似于钟摆运动的方法进行摇摆。
三牙轮钻头在进行钻薄板的时候，需要将工件进行加固，当它在钻大型的工件时，一定要保证工件的稳固。该工具在钻削钢件的时候，请保证充分的冷却量并且使用金属切削液。它在每一次钻孔开始与结束的时候，它的进给量应该要降低三分之一。工具良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度以及三牙轮钻头的寿命。请确保产品磁座与工件之间的平整与清洁，对于在0钻削时出现大量细小粉末的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。
三牙轮钻头的使用性能：
在易井斜地层，多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头。应以厂家推荐的钻压与钻速的乘积为约束条件，不能同时使用最高钻压和最高钻速。连续产生憋跳钻时，若不是地面设备的问题，应立即起钻，避免掉牙轮。
从钻头下入钻进开始，必须做随钻成本计算，只要发现连续几个点成本上升时，应起钻。做好钻速试验，即固定钻压，改变钻速，或固定钻速，改变钻压，使钻压和钻速合理匹配，达到最高钻速钻进。
发现钻头无进尺，泵压明显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。钻进中应尽量提高泵压，增大钻头水功率，充分发挥水力参数和机械破岩参数的交互作用，提高破岩效率。
牙轮钻头的作用：
1、它往往在使用的时候，就会出现更大的旋转力，同时它的压力也要增加，但是这种则不然了，因为它的钻头部分使用了三个圆心式的牙轮，而这种牙轮也就可以对于它的力量进行了很好的转换，这样的话，也就可以让它使用最小的力量达到更好推进效果。
2、不管是软的地层还是坚硬的地层都需要牙轮钻头的配合，这样才能更好地促进钻井工作的进行。不难发现，其实在钻井工作我们经常会使用最多的还是三牙轮钻头。
3、用户通过用户界面模块输入三牙轮钻头设计的相关参数，实现人机信息交流。钻头齿面结构设计模块的主要功能是根据三牙轮钻头设计理论完成复杂的三牙轮钻头设计数据计算。数据库管理模块是由Access2003以数据表格的形式建立的数据库。
4、三牙轮钻头有极佳的高温性能、抗剪切安定性，可防止润滑脂在强剪切力和高温下流失。
5、对于这种产品来说它在工作的时候，首先是由上面的动力设备起到一个放转和下压的作用，而如果是-的钻头，往往也就是一个单纯的旋转和锥进的作用。
三牙轮钻头的使用情况
1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂处理。在降低轴承副相对线速度的同时，减少摩擦面温升，能有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可靠性。
2、采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。
3、钢球锁紧牙轮，适应高转速。
4、采用可-压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。
5、采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。
6、镶齿钻头采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。
特别注意事项：
1、本钻头不适应于钻砾石层；钻遇砾石层前，提前起钻，下入牙轮钻头，穿过砾石层后，再下入金刚石钻头；
2、防止带钻压启动转盘；
3、当钻遇大段疏松砂岩地层时，要适当降低机械钻速，以巩固裸眼井壁，防止下套管遇阻。
4、定向钻进时，检查动力钻具运转是否正常，应在未接钻头时进行试运转，严禁在井口接上钻头试运转，以防止损害切削齿；
5、如发现钻头无进尺，泵压时显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。
河间市凯利钻采配件有限公司（http://www.klzuantou.com）是专业生产钢齿三牙轮钻头，镶齿三牙轮钻头，废旧钻头，钻头刮刀等钻井工具的科技型生产企业。公司秉着“顾客至上，锐意进取”的宗旨和管理开拓创新的企业理念，以质量求生存，以诚信谋发展，使企业发展更大，同不断满足客户的需求。全心全意为您提供优质、真诚的客户服务!
