为了提高钻井速度和进尺，三牙轮钻头也相应的由过去的低速密封滑动，非密封滚动轴承牙轮钻头发展到中等转速的金属密封滑动轴承，浮动套轴承钻头，以及到现在的高转速金属密封滑动轴承的三牙轮钻头，这些新牙轮钻头的使用寿命长，进尺多，降低了钻井综合成本，轴承采用高精度配合的径向滑动、两道止推轴承，牙掌轴承表面堆焊，硬合金层，压轮轴承镶焊减磨合金后镀银。提高了承受能力和咬合能力。采用高精度金属密封，金属密封有一幅精心加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶功能圈分别位于鸭掌和牙轮密封区域内为静密封。优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。
牙轮钻头作为一种钻削岩层的工具已被广泛应用，钻头性能的显著改进直接降低钻井成本，尤其是近十年进步很快。使用寿命和钻速两个性能指标，它们后面确定钻头影响钻井成本的程度。提高钻头的机械钻速和使用寿命是降低钻井成本的有效途径，有资料证实，钻速的改进比钻头寿命的改进对降低钻井成本的影响更大，其中钻头切削结构的改进是提高钻头的机械钻速很直接的方法。很长时间以来，人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构，例如在硬质合金齿结构方面，人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏顶勺形齿、等磨损齿等等。人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响，尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构，许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果。
牙轮钻头-的一些简单结构：1、牙掌
牙掌是牙轮钻头的主要零件。一只钻头是由三片牙掌组装焊接在一起的。上部有连接螺纹，以便与钻具连接，下部制成有倾斜角度的轴颈，与牙轮内孔组成轴承副。牙掌上有水孔流道，可以安装储油压力补偿装置。轴颈承受载荷，需要较高的耐磨性及硬度，同时基体内部又需要有足够的强度及耐冲击韧性。
2、切削结构
切削结构包括牙轮和牙齿。牙轮是一个其上装有（或铣出）牙齿的锥体，分单锥和复锥两种。单锥由主锥和背锥组成，单锥牙轮在井底的运动为纯滚动，适用于硬地层钻井。复锥由主锥、副锥和背锥三部分组成，这种牙轮在井底工作时除了滚动外，还能产生滑动，用于较软地层钻井。
3、轴承结构
牙轮钻头轴承由牙轮内腔、轴承跑道、牙掌轴颈、锁紧元件等组成。通常轴承副有大、中、小和止推四部分轴承组成。大、小轴承承受径向载荷，中轴承主要用来锁紧和定位，端部止推轴承则承受轴向载荷。根据轴承副的结构，钻头轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两大类，根据轴承的密封与否，又可分为密封和非密封。
4、储油密封压力补偿系统
该装置由轴承密封圈、储油囊、保护坏、压盖、丝堵、挡圈等零件组成
5、喷嘴结构
目前常用的喷嘴外形结构有标准型、保护盖型和微长喷嘴。常用的为标准型和保护盖型。
三牙轮钻头的特点：
1、使用高强度的以及和高韧性的合金齿，使得其提升了齿的抵抗冲击的能力，减小了断齿的几率，软地层镶偏顶勺型齿。
2、在牙掌的轴承上面铺上了一层硬合金，以及还有牙轮轴承镀银，使其的轴承得到了提升的抗咬合和承载的能力。
3、O形密封圈采用了更耐磨的高饱和丁腈橡胶，加大了密封圈的截面，在密封区域外端增加了密封小凸台，提高了密封的可靠性；
4、使用了钢球锁紧牙轮，可以适合比较高的转速。
5、其进行优化的齿数以及和露齿加上合金齿等的设备，可以较大的程度上面发挥了钻头的切削以及速度。
6、使用了可以耐住250°C的温度，低磨损的的新生产的润滑脂，使钻头的耐高温的能力得到了提升。
三牙轮钻头具体操作方法
1、其在靠近井底的时候时开泵并逐渐增至要求排量；
2、在短时期打扫井底以后。在渐渐的提升钻压；
3、钻压在增多的时候，泵压也会相对的提高，压力的变化及钻压的数值必需控制在技术规范之内；
4、钻杆需要慢慢的转动这样预防粘卡；
5、在进到井之前：一只上面的安置打捞杯，在前一个起出之后，其在入井之前。检查其外径磨损情况及其它磨损情况，丈量的外径和前一个的运用状况优秀，那么金刚石式的就能够进去。检验切削齿存不存在毁坏；检查水眼有无堵塞；检验其的外径；钻井液是不是适合设计的需求；净化的产品运行是不是正常。建议使用除砂器。
6、别的全部依照平常的转盘在工作的时候标准操作。三牙轮钻头钻井情况分析，钻井情况可以通过钻头的一些参数，如转速，钻速，钻压等，钻头的设备的一些情况以及一些勘探设备的数据等来呈现。
7、岩屑的不同直接反应了一些情况，如井底地层的变化，钻头的磨损情况，钻头的工作情况以及参数是否合适。泵压不稳定主要原因有，钻头扶正不良或钻到破碎的地层，三牙轮钻头泥包。
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