粮食清理筛的最大好处就是可使粮食颗粒小的杂质穿过筛孔被清除，粮食则作为筛上物排出。都用在粮食出仓后、加工前的清理过程中。经清理后的粮食作为最下层筛的筛上物排出。如换装较大筛孔的筛面，也可作初步清理用。往复振动筛由偏心轴或自衡振动器驱动，一般装有3层筛面。大杂质在上层短筛上排出；大的异种粮粒在2层筛上排出；小杂质穿过3层筛筛孔排出。
粮食进机和出机都经过吸风处理除去轻杂质。平面回转筛的筛体用4组吊杆悬吊，由平衡轮驱动作平面回转运动，有2层筛面。改变其结构和工作参数后，也可用于大米的碎米分级。高速振动筛的筛体在其两侧平衡重块高速旋转所产生的离心惯性力作用下，在垂直平面内作小振幅圆形运动，有2～4层筛面。用于分离稻谷中的稗子，效果较好。
粮食清理筛筛筒的尾部与设置在机壳底部的粗杂斗相连通，其特征在于，在筛网盖上固定一套在筛筒外的外筛筒，其长度小于内筛筒，其网眼直径小于内筛筒之网眼，外筛筒内壁设有导向螺旋带，外筛筒尾部与设置在机壳底部的净料斗相连通，外筛筒底部与机壳底部的细杂料斗相对应。
粮食清理筛解读延长农用机械轮胎使用寿命的有效方法
1、轮胎在使用过程中，应经常检查轮胎气压，按照胎侧所标内压充气。
2、起步、转弯和制动时不可太猛，尽量避免换档起步，猛松离合、重负荷大油门高速起步、转死弯和打死方向盘，以及不必要的急刹车等。由于驾驶技术不高，有不少新驾驶员由于缺乏经验，往往在行车中频繁地紧急制动，经常采取紧急起步以及高速转向和调头，陷车和牵引阻力过高，轮子长时间打滑，或者草率地通过障碍物，有的不会选择路面和相应的行驶速度，这些也都会影响轮胎的寿命。
3、在不平坦的道路上行驶及在大豆、玉米等茬地上作业时，应放慢速度。
4、车速应根据实际情况掌握，尽量避免长途高速运输。
5、在田间作业发生陷车时，应尽量避免车轮在坑内高速空转。
6、正确保养转向系统，保持前束值的正确，以防轮胎早期磨损。
7、拆装轮胎时，应在干净地面上进行，不用有缺口、尖角的工具；安装时，不要将泥沙带入，花纹方向不要装反。
对粮食清理筛的日常维修有哪些
1、粮食精选筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
5、每班检查清理筛筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
6、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
7、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
设计粮食清理筛时应考虑的具体因素
1、粮食清理筛设计工作中要充分考虑劳动环境和劳动安全设施，对车间除尘和降低噪音必须采取严格的技术措施，设备与墙壁之间要留有充足的检修空间及走到，以满足生产机检修的需要。
2、粮食清理筛应尽可能采用新技术，新工艺，新设备，使工厂投产后能达到较好的技术经济指标，以取得良好的经济效益。
3、粮食精选筛采用通用设计或标准设计图纸，以简化设计工作，缩短设计时间。
4、在保证效果的前提下，应尽量减少原材料消耗，节约费用，缩短施工周期。
5、粮食清理筛工艺设计工作必须同土建，水暖卫生等设计相互配合进行，使整个设计成为一个整体，避免互相脱节面造成设计上的缺陷，以至影响工程质量生产管理。
6、设备与设备，设备与墙壁之间要留有充足的检修空间及走道，以满足生产机检修的需要。
7、粮食清理筛充分考虑车间的采光。
阜城县国营粮食机械厂（http://www.guoyingliangji.com）产品五轴玉米脱粒机，双吸风清理筛，20米粮食提升机，粮食精选筛因其外形美观大方，工艺严谨细致，价格合理以及完善 的售后服务，多年来深受各地用户的一致好评。