玉米清理筛使用方法：
1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。C、检查振动电机与筛体的连接。3、检查振动电机：A、检查电源电压。B、检查振动电机的联锁控制装置。C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。D、两电机安装的角度应保持一致。
4、进料装置：A、收紧闸板。B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
5、空载试车：A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
根据当地的气候条件，将高水分玉米降水过程分为两个阶段进行，主要通风方式采取压入式，通风降水后期采用吸出式均衡粮堆各层水分。
1、第一阶段(12月一2月底)通风降温阶段
玉米入满后选择外温在0-5℃以下，无雨雪、大雾天气时进行通风降温10一20h，将粮温逐步降至0℃左右。后期视粮温变化情况进行通风，每周通风降温、换气1--2次，每次不超过5h。由于2号仓在3月才人满，所以降温保粮工作只能在外垛进行和2号仓的前期收购时进行。这个时期外垛通风约100h，除底层平均降水1.0%外，中层、上层水分几乎没有变化。
2、第二阶段(3月一6月中旬)通风降水阶段
当气温回升到15℃以上时开始进行降水作业，玉米精选筛严格按照机械通风操作规程选定气候条件，在晴好天气每天通风10h左右。在全仓平均水分达到降水目标位14.0%以下后，粮堆水分出现分层严重，粮堆上层水分多在14.0%以上，个别部位水分则在15.0%-16.0%，而下层水分已经出现11.6%的过干燥情况；此时应改变通风方式，采取吸出式通风方式均衡粮堆水分。
3、通风死角处理机械人粮肯定会伴随着杂
质集结区的存在，从而形成通风死角部位。在通风过程中，这些通风死角部位降水缓慢或水分不变，因而需在这些部位插人导气管如探管等疏导气流，或者安装单管风机进行局部处理，使整个粮堆能够均匀降水。两风道之间也是通风不良处，风道间的粮食水分降低速度总是小于风道上方的粮食，高水分点也多存在于风道间，所以通风后期，在进行吸出式通风的同时，用塑料彩条布密闭风道上方的粮面，强制风从风道间的粮食经过，从而达到均匀降水的目的。
4、其它问题的处理在降水的初期和中期，由于采用压人式方法通风，粮堆水分会从下层向上层转移，上层玉米会在较长的时间内维持高水分，粮面下10---50cm处出现水分聚集、孔隙度变小、粮面板结等现象，因此要及时翻倒、疏松粮面散湿，并在停止粮堆通风期间继续对仓内空间进行通风散湿。
玉米从人仓到通风降水结束期间，每天需检测1次粮温。粮食清理筛在玉米入满及通风降水结束时，按照布点设置，用105℃标准法对全仓、垛全面定点各检测1次水分；在通风降温期间，即12月一2月底，每周检测1次水分；从3月开始降水作业后，每天用快速测水仪检测1次水分，并用烘箱法及时校正水分检测值，根据通风降水的进展用烘箱法定点检测水分值。
每天加强对粮堆的检查扦样，感观鉴定玉米的色泽、气味是否正常，是否有低温霉变现象，用脚踩等方法检查粮堆是否存在发热或板结现象。
阜城县国营粮食机械厂（http://www.guoyingliangji.com）产品大型玉米脱粒机，粮食环保除尘器，螺旋式输送装包机，环保除尘振动筛机械型号多，规格全，能满足不同客户的需求。