目前使用单位所用的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用，所以造成极大的浪费；明杆软密封闸阀使用单位希望闸阀阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损的密封材料可换，阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少受磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
解决软密封闸阀受磨擦的技术设计方案发明的目的在于解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受摩擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，可大大增长阀门的使用。
该技术方案中阀门为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成主密封闸板，密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套；软密封在启闭过程中，与阀座保持有一定的距离，使软密封材料在无摩擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料更换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
1、软密封明杆闸阀
闸阀的阀盖和支架连为一体，除了阀杆、阀杆螺母、T形头块、部分螺纹孔和螺栓孔等需要机械加工外，其余均为铸造。
此结构密封性能好，降低了装配时均匀拧紧螺栓的要求。在阀体中法兰面上铸有U形槽，内放O形圈，保证阀体与阀盖之间的密封。阀杆密封采用填料式。为了在不影响使用的情况下更换填料，在阀杆和闸板连接螺母的上部装有O形圈。需要更换填料时，如在不能阻断介质的情况下，将闸板向上提起，让连接螺母将O形圈压紧在阀盖的轴孔周围，使阀盖填料函处的压力降低为零，此时便可更换填料函中的填料。
软密封闸阀的闸板整体包覆隔水橡胶，阀体内腔喷涂环氧树脂，阀杆采用不锈钢或铝青铜等材材，解决了因阀门锈蚀污染流通介质的问题。包覆闸板的橡胶可以根据流通介质的性能选用。阀门连接部位均是铸造成形，因而对铸件的工艺要求较高，既要求铸件的外观质量好，又要保证铸件的形位公差和尺寸公差达到图纸要求，如阀体中法兰平面与阀体通径轴线平行，阀盖的下法兰平面与阀盖轴孔轴线垂直，以及相互两件的连接螺栓孔位置和尺寸等均应符合图纸中的公差值。
唇形结构软密封闸阀减少了铸件的机加工工序，因而所需工装、设备和人员减少，并缩短了生产周期，故此在批量生产中可以较大幅度的降低生产成本。
2、软密封暗杆闸阀
唇形软密封暗杆软密封闸阀的密封副结构及阀体中法兰与阀盖密封结构相同于唇型软密封明杆闸阀，但是该阀取消了起支架作用的阀盖上部，增加了密封座，以实现阀杆的上部密封。
阀杆螺母既传递闸板提升力，又起连接闸板的作用。暗杆结构大大降低了阀门的外形高度，同时也降低了阀盖和阀杆的材料费用。因其外形较小，更适用于地下管路系统。
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