铸铁平台安装的稳妥，使用起来才放心。生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁平台，就可以很轻松的检验出来。生产出的标准件能尽力的需求满足客户。在铸铁划线平台运用过程中，要留意避免工件和平台的作业面有过激的磕碰，避免损坏平台的作业面；工件的分量更不能够超越平台的额外载荷，否则会造成作业质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法运用。
铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。铸铁平台铸件壁厚尽量平均，降低熔渣粘性，进步铁液温度，降低熔炼时金属的吸气量。
铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。
一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平台工作面的精度可以保持使用2年以上，划线平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，划线平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平台的使用寿命，保证工作质量。
其铸铁平台安装主要分为平台支架安装，垫铁安装，地脚螺栓安装情形，铸铁平板不过在使用前要进行调试，等待其凝固后，调整平台安装精度，在其水平偏差之下，紧固其地脚螺栓，在用其水泥将其四周抹平。摆正其地脚螺栓，向其孔内灌注混凝土。再者就是用其水平仪放在导轨上，铸铁平板也是可以设计地锚器安装，其首先就是根据其铸铁平板的图纸，做好基地以及预埋孔，然后使其将地锚器放在提前设置的预留孔内，将其铸铁平板调整成水平，还有就是支架的安装，铸铁平台要轻放在支架上，调整支架的微调螺栓至铸铁平板。就是采取安装快捷，移动比较方便的方法进行。
冷裂在铸铁平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。不能激冷铸件。开型不能过早。
铸铁平台除了具有普通的性能外，还有别具一格的特性：
1、划线铸铁平台耐用，切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
2、容易得出量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。
3、用较简单的方法即可使铸铁平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。经过使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、航天航空、轮船制造、环保设备、等各个领域。
铸铁平台放置或调整不正确会直接影响到测量精度，检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的 移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。打表测量法将被测检验平台和测微计放在标准铸铁平台上，以标准铸铁平台作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测检验平台实际工作面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时，先将被测检验平台实际工作面上相距最远的三点调整到与标准铸铁平台等高；对角线法实测时先将实际工作面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的变动量，即是该检验平台实际表面的平面度误差。
往往正确的调整方法才是最为关键的，因为这一点是有效保证检验铸铁平台良好运用的重要因素，相比较于其它应用现状来说，其铸铁平板的可观应用特点则更需要符合这一特点，毕竟这些方面都是有效提升铸铁平板良好运用的重要因素。长时间放置的铸铁平台，不抹油，形成大面积锈蚀，这样的话就会严重的影响铸铁平台的精度，最简单有效的方法就是将铸铁平台的表面进行尘垢的整理，进行涂装防锈，导轨、夹具等暴露在外面和运动部件刷涂防锈油后，在涂改防锈油时不要用沾有汗水的手涂改，常导致指纹状锈迹。用毛刷直接涂改。为避免防锈油吸附尘埃，必定要用罩布罩上设备。铸铁平台内外表和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封维护。没有调平就运用，时间长会变形，无法测量工件，准确办法：铸铁平台在运用前运用数控垫铁调整好再 运用。有好多人喜爱在铸铁平台上调平工件，由于好调整。但是不知道这样会损坏铸铁平台的外表精度，严峻的还损毁铸铁平台，使铸铁平台精度不能确保，测量工件时失掉准确性。
泊头市恒达量具厂（http://www.hengdalj.com）检验铸铁平板，铸铁工作台，T型槽检验平板，划线装配平板产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域，产品的质量以及售后服务得到了客户的一致好评。