随着彩钢瓦的普及应用，现在许多大型的工矿厂房，仓库，钢结构屋架及大型设备，都使用了彩钢瓦，或者叫彩钢设备，甚至是 加手拉刀设备，使得我们 的生活的建筑的外观，加丰富多彩，漂亮，整齐。这些彩瓦都是 通过加手拉刀设备彩钢设备(专业名称冷弯成型设备)，通过压制成型出来。
加手拉刀设备需事先设置的滑轨上单条（或逐条）滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。由于高空滑移法中的网架是 架空作业，对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部-施工可平行立体作业，加快施工进度，缩短施工周期，无需大型设备和牵引设备。
加手拉刀设备适用于采用上述网架而进行的跨越工程和需要进行立体交叉施工的情况。施工重点是 滑移单元同步滑移的控制。彩钢设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。加手拉刀设备需求的重点主要集中在中大型、重型等产品上。虽然2007年金加和金切的进口数量和进口金额都出现了下降，但是 加工中心、铣床的增速仍然为正，呈现对于机床的需求仍然很强势。为适应市场的需求，机床企业研发创新的能力大大提高，产品结构进一步得到了优化，市场竞争力进一步提升。从市场占有率来看，份额终于占到了加手拉刀设备市场份额的50%以上，达到了57.4%，是 2001年来突破。未来机床替代进口的空间仍十分巨大从具体产品来看，加手拉刀设备中市场容量较大的车床的进出口逆差金额并不大。
改革开放以来，我国工业化进程显著加快。尤其是 近十年，冶金、石油化工、重型机械、船舶、核电以及航天军工等涉及国家关键核心领域的重型工业发展更是 异常迅猛。大型企业大规模扩张、中小型企业雨后春笋般遍地开花，滋生了对各种工业建筑，尤其是 重型工业厂房的大量迫切需求。
大跨度重型工业厂房设计要求与民用建筑类似，即遵循安全、适用、经济、美观的基本方针。但由于工业产品种类丰富，生产工艺复杂多样，对建筑物空间布局、使用功能等要求也不尽相同，因而在设计时还需特别注意以下几点。
1.生产工艺要求为前提
重型工业涉及很多截然不同的领域，如能源、化工、制造、军工等。不同领域之间、同领域不同行业之间、以及同行业不同生产部门之间对生产工艺的要求可能有天壤之别，很多重型工业厂房甚至仅适用于某一种特殊产品的生产。设计重型工业厂房必须以适应生产工艺要求为前提，手动拉刀在保障安全的同时实现技术先进、经济合理、确保质量为目标。
2.合理结构选型是 关键
大多数重型工业厂房内布置体量较大的生产设备，如火电厂房中的汽轮机、炼钢车间的大型冶炼炉、热轧车间的生产线等，这些设备需要占据较大的空间，同时厂房的局部要承担很大的设备荷载和运行荷载。另外，厂房还设置多种载重量较大、使用频率较高的重(中)级工作制吊车，要求厂房内部具有开敞空间。选择合理的结构形式，满足厂房空间布局需要，实现荷载的有效传递，是 重型工业厂房结构设计的关键所在。
3.加强细部构造
重型工业厂房与其它建筑物相比，在生产过程中更容易因设备的超载运行、化学腐蚀等而发生混凝土开裂、钢筋腐蚀、钢构件磨损、损伤、疲劳等现象，其破坏引起的后果可能非 常严重。在设计重级工作制吊车梁等结构构件时要特别注意细部构造设计，尽可能多冗余度、多重保证结构的安全。
另外，十六大提出我国要走新型工业化的道路，即要做到“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优越 得到充分发挥”。作为重工业生产发展的基础设施和先决条件，投资规模大、科技推动力强、对周边环境有重要影响的重型工业厂房也必然要适应新型工业化的要求。因此，现代重型工业厂房在建造技术、施工管理等方面还需要满足以下几个典型要求：
1.选材、建造要节能、环保
环境问题己日趋成为阻碍我国工业建设的首要问题。通过大量消耗资源和破坏环境来谋求经济增长的粗放型发展模式己经不再适合我国的经济建设。作为首当其冲的基础建设项目，为适应我国经济建设发展的新常态，重型工业厂房从建筑材料的选取、构件的加工制作到现场的施工建造上也应厉行节约、注重环保。
2.施工、管理要质优、高效
劳动力成本上升是 -经济发展的必然结果。伴随着工业化的进程和产业的逐步升级换代，我国劳动力成本己经较过去有了较大幅度增长。重型工业厂房的施工建造属于劳动密集型产业，劳动力成本上涨对其经济效益的影响非 常严重。面对劳动力大幅上涨的压力，重型工业厂房施工建设中，必须要提升施工队伍人员素质、提高工业化水平、精简施工管理流程，用科学手段控制生产成本以保质保量、快速高效地完成任务。目前，我国正处于改革发展的关键时期，经济发展正处在从高速增长阶段到中高速增长阶段的换挡期。为适应经济发展的新常态，规划建设重型工业厂房之前，应采用科学分析手段，对项目从设计到施工全过程进行严格的分析预算和管理控制，以保证工程能有计划地实现预期目标。然而，在过去相当长的一段时间内，我国经济发展一直处于高速增长期，作为工业生产基础和先决条件的工业厂房建设，其设计和施工管理上均较为粗放，对建筑成本控制的考虑 尤其不足。
现代工业的发展，对厂房提出更高要求，如要求跨度大、承载性能高、建设速度快、环境破坏和污染小、经济性好等。目前厂房结构形式采用钢结构，更加符合工业厂房发展趋势的需求，尤其是 对于重型工业厂房，钢结构承载力高、自重轻、易于实现大跨度的优点更易得到体现。因此，未来较长的一段时间内，大跨度重型钢结构厂房将是 工业厂房的主流形式。
尽管通过多年的发展和实践，我国结构设计水平得到了大幅提升，也积累了丰富的施工建设经验，但是 关于大跨度重型钢结构厂房的经济性评价指标和造价控制方法一直没有较全面系统的研究。一般情况下，评价大跨度重型钢结构厂房的经济性，主要以其单位面积用钢量为衡量标准。随着劳动力成本的逐渐上涨，彩钢板手动拉刀加工制作和施工安装成本在项目投资所占的比重越来越大。较优的结构设计方案、较合理的加工制作流程和较科学的施工组织管理，对大跨度重型钢结构厂房的造价控制有着重要的影响。
因此，本文拟从结构设计阶段、加工制作阶段、施工安装阶段三方面，对大跨度重型工业厂房从设计到建造的全过程进行综合分析，研究大跨度重型钢结构厂房的造价控制方法，实现对工程项目投资预算的有效控制。研究成果可为诸多领域大量工业厂房的规划建设提供科学合理的造价预算参考，为钢结构厂房的进一步推广应用提供技术支撑。
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