圆盘拉刀根据钢结构厂房施工实践分析可知,其质量好坏主要取决于两大因素:(1)构件制作质量;(2)现场拼接安装质量。基于此,本文主要从钢构件制作和安装两个方面着手,具体分析厂房钢结构施工技术要点。
1、厂房钢结构制作要点
钢结构一般预制工艺流程如下:放样一下料一拼板、切割、组立一埋弧焊接一钻孔一组装、矫正成型一零配件下料一制作组装一焊接和焊接检验一防锈处理、涂装、编号一构件验收出厂。
在钢结构制作中,需合理选择加工方法、设备,规范开展每一道工序作业,重点抓关键工序、关键零件,做好构件检测、验收工作,切实保证构件质量满足要求。以焊接工程为例,其是 钢结构制作的关键环节,必须根据钢结构构件合理选择焊接方法,多数采用自动埋弧焊机、半自动气体保护焊机,个别部位手工施焊,规范开展焊接作业,严禁出现焊瘤、夹渣、气孔、焊缝 尺寸偏差大等质量问题,一、二级焊缝 按要求进行无损检测。
2、厂房钢结构安装要点
钢结构安装施工方法众多,国内常见的有高空散装法、分条(块)安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法等,列举了几种厂房钢结构安装方法的适用情况。
3、钢结构安装
3.1半成品运输
本工程钢构件统一在工程完成半成品的制作加工,手动拉刀主要加工工序有连接板、加劲板焊接、钻孔、防腐等。半成品出厂验收合格后,分批运输至施工现场,为保证构件运输安全,以枕木、木仿等将构件与底层、构件与构件相互隔离,以免防腐层因为频繁摩擦而出现损坏的情况。
3.2半成品存放
钢构件半成品运输至施工现场后,若是 条件允许可直接吊装;若是 无法立即施工,则需将其堆放在指定位置,要求堆放整齐,防止足够的枕木/木仿。
3.3钢结构安装
(1)安装准备工作。在钢结构安装施工前,需做到构件与安装支座(牛腿)位置的安装控制线已标明、混凝土强度达设计要求、基础通过验收并中间交接,具体允许偏差要求;施工机具准备到位,完成焊机电源、电流调试,确认吊车行驶道路压实。
(2)钢结构安装。具体要点如下:管廊钢结构安装需遵循“主梁一次梁一垂直、水平支撑系统”的顺序,从下至上、先主梁后次梁,安装次梁时需先两端后中间,主梁点焊临时固定,两端较近次梁与主梁临时普通螺栓连接;螺栓安装,采用高强度螺栓,必须使用配套螺母、垫圈,保持构件磨擦面干燥,高强度螺栓穿入孔内时严禁采用强行敲打的方法,当天安装的螺栓当天终拧完毕。 综上所述,彩钢板手拉刀在我国工业厂房建设中,钢结构因具有跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用。根据实践可知,钢结构从原材料采购、构件制作到现场安装,均有着十分严格的要求,必须根据项目实际情况,合理确定钢结构制作要求,综合考虑 工程质量、安全、工期、成本等多方面因素,制定较优安装方案,切实保证钢结构厂房施工-完成。
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