一、化工离心泵的工作原理
KCB齿轮泵
是 化工企业生产运行非 常重要的设备，也是 生产中较常见的设备，为了保证企业的生产稳定进行，需要对企业的设备进行定期的维修保养，由于化〔离心泵是 企业生产中较基础也是 较常见的设备，为了更好的维护设备，延长其使用寿命，必须对离心泵的工作原理进行分析和了解，在以后的维护保养中，也要从较根本的地方入手。离心泵的工作原理就是 利用泵轴转动产生的离心力作用，表现在实际运转上就是 经电机带动泵轴转动，驱动叶轮工作，产生离心力，物料在叶轮内受到离心力的作用，产生动能，在叶轮出口具有一定的速度，经泵体出口流向管道出口进而实现输送液体的目的。液体经泵体排出，使得叶轮人口处形成负压，在压力差的作用下液体物料源源不断的被泵体排出，实现物料的连续输送。
二、化工离心泵的主要组成部分
泵体单级的离心泵的泵体室蜗壳 式的，内部腔体是 螺旋形液道，以便收集从叶轮中甩出来的液体，进而导入到泵的出口，使动能进一步转化为静压能。
叶轮作为离心泵中主要做工部位，主要是 利用键固定在轴上，通过电机做功驱动其旋转对液体做功进行能量传递和转化实现给物料输送动能的目的，使得物料获得速度从而达到输送物料的作用。叶轮的结构又可以分为三种：闭式、开式、半开式。其中通过研究发现闭式叶轮的效率较高，开式叶轮效率较低，因此没有特殊要求时尽量选择闭式叶轮的离心泵，符合我国节能环保的要求。
密封环。也就是 轴承的密封，机械密封在泵的结构中是 非 常关键的，通过对密封圈的安装，调整叶轮和泵壳 的间隙，减少物料的泄漏，从而保证物料高效的输送，实现离心泵顺利平稳的工作。密封环安装效果对泵的工作效率具有非 常大的影响，过大或是 过小对泵的损害都是 不一样的，不仅降低了 不锈钢齿轮油泵的工作效率，还会增大泵壳 与叶轮之间的磨损，对泵造成不可忽视的伤害，甚至严重会烧毁电机，使泵无-常工作。因此在密封环安装以及调整间隙时，要根据离心泵的不同型号，按照泵本身的操作指导进行间隙控制，保障泵的高效安全运行。
轴和轴承。离心泵的泵轴是 电机传递能量的主要工作部件其强度较大，能够承受电机驱动，进而带动叶轮转动，在生产中的材料选择上，要充分考虑 轴的回转力，选择材料强度较大的材质，保障泵轴的正常工作。轴承是 与泵轴相互配套的部件，起到保护支持轴的作用，常见的轴承又可以分为滚动和滑动两种类型，在泵的选择上，要根据物料的性质和工作环境选择。轴承的润滑工作也是 非 常关键的常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑。
轴封。轴封主要位于泵轴和前后端盖之间起到密封作用的装置。属于泵的常用备件和易损件，在离心泵的工作中起到了关键作用。通过自身的特性防止泵中的液体向外泄漏，同时还防止空气进入泵中，从而达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封一般有三种形式：骨架橡胶密封、机械密封以及填料密封。根据泵的工作环境以及输送的物料选择轴封的密封形式，根据不同的类型在维护保养中选择的方式方法也不同。
三、齿轮泵的日常维护管理
化工离心泵的日常维护工作能够保证泵的稳定运行，保障化工企业生产目标的顺利实现，做好日常维护工作，是 企业生产的日常管理中非 常重要的一部分。
在日常巡检过程中要保持泵表面的清洁、干燥、无油污、不泄漏，并对泵的运行状况进行记录。
每天检查离心泵的运行声音是 否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理，同时还要分析出现异常声响的原因，避免相似事件的发生。
每天检查离心泵悬架油室内油位是 否合适，必须保持在油标的1/3与2/3处，不仅如此还要定期检查润滑油的质量，防止润滑油长期使用过期失效。
严禁离心泵长时间的空载运行，没有负荷离心泵很容易震动，使的离心泵的使用寿命缩短，影响其使用效果。
进入 YCB齿轮油泵的物料，要进行过滤，防止杂质存在堵塞叶轮流道，影响离心泵的正常使用。
离心泵在运行一段时间后，定期要测量泵轴的温度，防止温度过高电机烧毁，造成能源浪费。
离心泵作为化工企业生产中重要的化工设备，在使用离心泵时，必须按照规程进行操作，同时还要制定一套合理的维护保养手册进行定期维修保养，使离心泵处于较佳性能。
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