一、滤料选用原则
长袋脉冲布袋除尘器的发展历史，也是滤料的发展历史。随着高性能滤料的不断出现，袋式除尘器也向着高效、节能的方向发展。滤料的种类也越来越多，常温的如涤纶针刺毡，高温的如P84，Nomex、玻纤覆膜等滤料都有很大的发展。国内研究滤料的厂家也层出不穷，沈阳博格研发的氟美斯滤料性能也很优越，在国内水泥行业窑尾、窑头都得到广泛应用。所有高性能的滤袋材料都要具备以下特点。
1.能承受高的过滤风速；
2.过滤精度高；
3.表面光洁度好；
4.耐酸碱、耐腐蚀性能强；
5.耐磨；
6.耐高温；
7.能有三年以上的使用寿命。
二、滤料的技术性能对比
1.滤料的技术性能标准
滤料的品种和生产厂家很多，对滤料的技术性能应有统一的考核标准。因此，制定了国家标准GB12625-1990。国家标准对滤料技术要求。
2.常用滤料的特性对比
1)防静电滤料
静电容易产生放电火花，电火花能使长袋脉冲袋式除尘器中的可燃粉尘达到爆炸极限产生燃烧和爆炸。有些易荷电粉尘积聚在滤料表面，影响清灰效果，造成滤袋阻力不断上升，阻力升高，致使滤袋破损失效。为防止静电危害，便采用具有导电性能的防静电滤料，使滤料表面的电荷易通过接地的除尘器壳体释放。目前，使滤料具有导电的方法主要是在滤料或基布的中间织入导电纤维，从而把电荷通过壳体释放出来。
目前，“三防”滤料已经出现，三防即“防水、防油、防静电”，在防静电滤料的基布里面增加“防水、防油”功能，对含湿量大的钢铁高炉煤粉、水泥、电厂输煤系统等应用广泛。
2)玻璃纤维过滤材料
玻璃纤维过滤材料是由熔融的玻璃球拉制而成，是一种无机非金属材料。其拉伸强度高，伸长率小，耐温小于280℃。化学稳定性好，耐酸碱性能强。玻璃纤维过滤材料表面经过处理后，能提高其柔软性、润滑性、疏水性等。粉尘容易玻璃，可采用低压清灰即可玻璃粉尘。现在应用的玻璃纤维滤料表面都经过处理。按工艺处理不同，可分为前处理和后处理。前处理是指将玻璃纤维纱线经过表面化学处理后，再织成玻璃纤维滤布；后处理是指先将玻璃纤维纱线织成玻璃纤维滤布，再经过表面化学处理。
3)覆膜滤料
二十年前开始传入我国，其优越性得到大家的认可，但昂贵的价格让设计者和用户望而却步。近十年来，国内逐步开发出了覆膜滤料，价格也比国外低，逐步被水泥工业采用。
覆膜滤料具有透气性好，化学稳定性优越，摩擦系数小，质地柔软而又疏水性。根据不同的制作工艺，可使覆膜厚度控制在几微米到几十微米之间，可实现对微细粉尘的高效过滤。基布的作用是薄膜的支撑材料，以便保持滤袋的机械强度。一般情况下，可选用价格较低的基布。特殊情况，根据烟气工况特点进行选用。
新的覆膜滤料压力要高于其它种类滤料，长袋式脉冲除尘器经过一段时间运行后，阻力随时间变化不大。覆膜滤料具有过滤精度高、容易清灰的特点，但是覆膜属于微孔范畴，阻力较高，运行风速不易过高。
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