单机布袋除尘器的保养说明
单机布袋除尘器是一类使用领域很广的过滤去尘设备,主要是用来隔离固体杂质和气体的,达到过滤并提高空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到,而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋,是由于这种去尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的,有的也用无纺布。除尘设备尤其其中的过滤介质实际上属于消耗品,使用时间一长其过滤效果和工作效率就会有所下降,因此要根据工作环境以及使用频率来确定设备定期维护的时间。需要合理地保养,如该上油的部位及时补充润滑等,这样才能保证设备更好地发挥过滤效果,并且延迟使用寿命。
布袋除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑,布袋除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。
1、遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。
3、根据烟气的特性(温度、湿度、-、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
4、根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5、设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。
6、在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便。
布袋除尘器,除尘效率可达99%以上,能满足环保要求;也能较好地适应排风量的波动;回收有价值的细粒物料时更具有经济价值,但初投资较高。袋式除尘设备常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化.多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的,不受风量的-。
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘器做为最基本的除尘配件。
单机脉冲除尘器保养说明:
每天:对各过滤单元列压力降、阀、气缸和进出风管电动阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两小时一次记录。
每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。
每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
每年:从每个过滤单元列中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
一有机会,或至少一年一次,对布袋除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。
脉冲布袋除尘器的优点:
⑴布袋除尘器除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上;
⑵布袋除尘器使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
⑶布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
布袋除尘器的缺点:
⑴布袋除尘器动力消耗较大,由于其与含粉气体为反方向作用,且急速缩小通过空间,形成阻压;
⑵布袋除尘器对含尘气体有一定要求,含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
布袋除尘器性能特点:
1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
2.风道采用集合管布置,结构紧凑。
3.采用先进的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。
使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。
4.电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
5.设备运行阻力小,喷吹效果好。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
6.滤袋装拆方便,固定可靠
采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
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