风送式除尘喷雾机能有效控制粉尘，降低粉尘浓度，改善工作环境预防工矿事故，对促进安全生产，保障职工身体健康，维护环境卫生等具有重要作用。采用国际先进的喷雾重力降尘技术，通过高压将水雾化成与粉尘大小相当的颗粒，在风机作用下，将水雾抛射到远方，在尘源处的上方或周边进行喷雾覆盖。尘埃颗粒与水珠颗粒产生接触而变得湿润，被湿润的粉尘颗粒继续吸附其它粉尘颗粒，逐渐凝结成颗粒团，并在自身的重力作用下而沉降，从而达到快速将粉尘抑制降沉的目的。
雾炮液束的形态、发散度、锥角和贯穿距离统称为雾炮特性。在大多数实际应用中，雾炮液束形态的对称性是重要的参数。非对称液束削弱了液体碎裂的效率，使雾化质量变差。在喷雾印染中，液束的对称和均匀是保证印染质量的基本要求。液束的对称性对于燃烧装置中的雾炮也是十分重要的，燃油必须均匀地分布于整个燃烧室空间，以便燃油和空气能够充分混合，提高燃烧效率，降低排放污染物。但是雾炮液束的不对称通常不易察觉，除非这种不对称已经非常严重才会被观测到。液束的发散度是雾炮液束内液体与气体的总体积与液束内液体体积的比值。发散度高的液束能够使雾化液体与环境气体的混合更为迅速，液滴的蒸发速率更高。
风送式喷雾机正是能将水经过一定压力进行雾化，进行弥散的设备，也俗称媒介。喷雾降温设备的能耗是极低的，在低能耗下又有着极高的降温效率。最开始喷雾降温设备多应用在露天广场、舞台特效上，随着后期的推广，也逐步应用在了例如运动馆、加油站、农业大棚或者工业钢厂方面。不论应用在哪些领域，喷雾降温设备都展现出了非凡的魅力。
雾化可以认为是在内、外力的作用下，液体的碎裂过程。一方面表面张力将促使液滴成为球形，因为球形液滴所需要的表面能是最小的；液体的粘性也会抵抗液滴几何形状的任何变化而使之趋于稳定。另一方面，湍流的径向速度分量和作用于液体表面的空气动力会促使其碎裂。一旦外部作用力超过了表面张力，碎裂就会发生。如果喷射压力不是足够高，连续的圆射流或液膜射流的初级碎裂会形成液片、液线及许多大颗粒的液滴，但该过程是不稳定的。若有更进一步的碎裂发生，才会形成大量的细小液滴。在这种情况下，雾化形成的最终液滴尺寸将不仅取决于初级雾化所形成的大颗粒液滴尺寸，还取决于二级雾化的碎裂作用。因此，风送式喷雾打药机在讨论实际的雾炮过程之前，有必要先明确雾化最基本的机理，本章将着重探讨雾炮的影响因素以及液滴、圆射流和液膜射流雾化的基本过程和碎裂机理。
雾炮可以由多种途径产生，但不论哪种途径，有几个基本的因素适于所有的雾化过程：
1）圆射流或液膜射流喷射表面波的发展和气体的扰动作用，它涉及喷射表面波的形成与发展理论和空气动力学，由此会导致喷射液体碎裂成片、线、大颗粒液滴，直至最终的小颗粒液滴。
2）喷嘴的几何形状、喷嘴内部的流动特性、喷射压力与环境气体背压的差值、气体介质的性质和液体本身的物理特性，它们对于确定雾炮的形态、锥角、贯穿度、液滴尺寸和速度随时间和空间的分布至关重要。这些因素并非独立存在，而是相互影响、相辅相成，最终决定了雾化的效果。
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