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袋式除尘器对多污染物协同控制的作用及改造原因-新闻中心-泊头市 鸿益五金制品有限公司
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泊头市 鸿益五金制品有限公司
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主营行业:锅炉布袋除尘器,锅炉脉冲布袋除尘器,锅炉单机布袋除尘器,脉冲单机除尘器,单机脉冲除尘器

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    袋式除尘器对多污染物协同控制的作用及改造原因
    发布时间:2018-07-28        浏览次数:8        返回列表
    从单一除尘向协同控制转变是袋式除尘创新发展的新思路,我国在冶金烧结、垃圾焚烧、燃煤锅炉袋式除尘器等多个领域开展了袋式除尘协同控制,取得显著成就,并形成了多种流派的技术路线。工程实践表明,袋式除尘以其稳定高效的除尘功能和对多污染物的协控能力,已成为最广泛、最有效的主流技术,以“ 袋式除尘为核心的协同控制“ 技术必将成为我国大气污染治理可持续发展的正确技术路线。
    水泥行业以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术
    锅炉布袋除尘器从水泥工业污染物的来源和产生机理看,一种污染物的控制措施会对另一种污染物的减排产生一定的协同效应,水泥行业污染减排的协同治理能有效地实现传统污染物和温室气体减排的“ 双赢“ 。我国已经开展了对水泥行业的颗粒物、氮氧 化物等多污染物协同控制管理和治理技术的研究,开发了适合我国国情、经济可行、具有自主创新的多污染物协同控制技术和综合监管体系建设。核心技术是“ 低氮燃烧+烟气脱销+余热锅炉+袋式除尘器“ 的组合式协同处理工艺,利用高效袋式除尘器收集细颗粒物与吸附有毒有害物(如脱汞),最终回窑高温处理,实现热能的较大利用和多种污染物的协同治理。
    该组合为全干法工艺,节能节水,物料循环利用,用水泥窑的高钙飞灰作为吸附剂,滤袋表面粉尘层参与协同吸附,收下的颗粒物返回工艺系统。协同控制指标:NOx排放浓度小于320mg/Nm³;颗粒物排放浓度小于10mg/Nm³,较低达到5mg/Nm³;PM2.5脱除率大于90%;脱汞效率60%~90%;汞排放浓度小于1μg/Nm³。
    锅炉脉冲单机除尘器改造的原因:锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合国家的政策,一些厂家面临着静电除尘器改造的问题,静电除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度,被认为是一种可行的方案。
    1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净;
    2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;
    3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
    4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
    5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。
    6、新增必要的走梯平台及照明,并增加一台30m³空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
    布袋除尘器在使用过程中的问题
    1、布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器。
    2、考虑防爆措施对于含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计的时候要考虑到防爆措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用防爆风机。
    3、布袋除尘器在使用过程中合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,必须使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以防火焰传播。 
    袋式除尘技术在烟气多污染物协同控制中发挥重要作用
    锅炉单机脉冲除尘器在有效去除PM10、PM2.5细微粒子的同时,还可以兼顾去除SO2、汞和二噁英等其它污染物。有资料表明,干法、半干法脱硫时,袋式除尘器可提高脱硫效率8%。多年来我国袋式除尘器已经较好地应用于城市垃圾焚烧烟气净化处理系统,颗粒物排放浓度可控制在2.3~4.0mg/Nm³,二噁英排放浓度可控制在0.018~0.040ngTEQ/Nm³,为脱酸需要,设备阻力定位在1300~1800Pa范围内,滤袋寿命可达4年以上。电力行业某300MW锅炉机组将原采用的电除尘器改为袋式除尘器,经检测,煤中汞含量0.51mg/kg,袋式除尘器出口颗粒物浓度12.71mg/m³,汞排放浓度5.96μg/m³,袋式除尘器对总体汞的脱除率可达72.55%,对颗粒汞的去除率为96.38%,对气态汞的去除率为35.22%,事实证明袋式除尘器确实具有多污染物协同去除的功能。
    燃煤电厂锅炉机组烟气净化典型工艺为:低氮燃烧器——SCR——空气预热器——袋式除尘器(电袋)——湿法脱硫。该工艺中袋式除尘器除承担颗粒物捕集外,还能避免脱硫塔结垢等问题,保障脱硫塔可靠运行,如果脱硫塔烟速控制在3.2~3.5m/s、除雾器排放液滴在45mg/m³以下时,即使不设湿式电除尘器,同样达到超低排放的效果,在经济上也是最为合理的。
    袋式除尘在烟气多污染物协同控制上更为经济
    不同技术路线采用不同主流技术,可以达到同样的治理效果,但是,深究其综合技术经济性能,体现在“ 性价比“ 是不一样的。通过经济分析,袋式除尘(包括电袋复合除尘)是在所述协同控制技术路线中应用最广泛、最有效的主流技术,这归功于袋式除尘器是一种干法除尘设备,具有稳定高效的除尘功能和对多种污染物的协同控制能力,综合技术经济性优良,性价比较高。所以,以袋式除尘为核心的协同控制技术必将成为我国大气污染治理可持续发展的技术路线。
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