因此，如何实现有效去除火电厂烟气中的有害物质，这对环境保护的意义十分重大。目前，从技术方面来看，可以选择的烟气净化设备主要有两种：布袋除尘器以及电除尘器。因为电除尘器容易受到锅炉的工况以及负荷变化的影响，而且，粉尘比的电阻变化和粉尘的某些特性能够在极大的程度上影响到电除尘器设备的除尘效率，而且，烟气净化方面的要求逐步提高，因而，常规所使用的电除尘器面临着极为严峻的挑战，所以，布袋除尘器在以后将会成为火电厂的新选择。锅炉布袋式除尘器降温的重要性能：由于烟气有时分的温度是 高达550°，布袋除尘器是 无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用三项降温的办法。在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，空气和水，发生一些凉风和水冷.这些凉风和冷水是 可以协助烟气的冷却，然后下降布袋除尘器的温暖。
布袋除尘器是 一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非 纤维性粉尘。
布袋除尘器在高温下，可以安装一个凉风阀，这个凉风阀主要是 避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是 起到调理的功用的，它的一端是 与高温管道衔接的，而另一端则是 与大气相连的。所以，在运用布袋除尘器之前，佳是 装置这些设备。
这样可以让锅炉脉冲袋式除尘器的功能得到非 常好的发扬，也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是 其气体的温度不相同的话，佳方式是 先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让除尘器中的温度不至于那么高。
布袋除尘器内部物料打水时，粒度大的物料吸水量比粒度小的要小得多。在生产过程中，大块物料由于起落惯性而冲击力大，比较容易起灰，而且为量较大。大块物料内部水分往往分布不均匀，一般内部比外部少。致新断面出现时，内部千燥的粉尘受到冲击，即行飞起。在这种情况下，应提前打水，使水浸入物料内部。
利用罩子将除尘设备或地点密闭起来，把散发粉尘的气流局限在一定的范围内。密闭也为机械除尘创造了有利条件，密闭越严，进人的野风量越少，所需要的除尘排风量越小，因而也减少了除尘系统的投资和运行费用。
均衡散发粉尘的尘源比较容易密闭，但对散发范围广，来势汹涌，喷射不均等的尘源，比较困难了。必要时，应通过反复试验决定密闭的形式。大容积的密闭罩可以起到缓冲的作用，对控制突发性尘源有利。工艺设备的密闭，应符合下列各项要求。
火电厂的锅炉除尘器经历了由干式旋风除尘——多管旋风除尘——水膜除尘——静电除尘这样一个过程。目前，由于国家对环境保护的要求的逐步提高，而且，滤袋的国产化以及其使用寿命也逐渐延长，因而，对火电厂锅炉尾部的除尘又有运用布袋除尘的趋势了。随着科学技术水平的提高，近年来，袋式除尘器的种类基本齐全，产品的种类以及产品性也基本能够实现满足锅炉除尘的要求，袋式除尘技术的发展状况主要表现在下面几个方面。
(1)除尘器的结构形式方面的改进。袋式除尘器由以前的小型单室结构进而发展为目前的多室结构，过滤面积也由几平方米进而发展为几万平方米，除尘器的规格也相应越来越大。
(2)清灰系统方面的技术进步。锅炉单机脉冲除尘器所用的消化器官是 清灰系统，而且，除尘器的运用效果在很大程度上是 依赖于清灰机构以及它的控制系统。清灰系统的控制系统程序也从时序发展为目前的定阻力式，从开环控制发展为目前的闭环控制。除此之外，清灰系统控制仪的档次也发展为目前的单片机、单板机、可编程控制器以及多功能的电脑控制仪。
(3)开发并且应用了相关的辅助清灰技术，诸如预荷技术、预涂层技术以及声波助清灰等。而且，袋式除尘器的生产装备以及制造工艺也逐步走上了正轨，己经建立起了完善的工艺流水线。除此之外，逐步建立起了袋式除尘器的软件资料，制定了袋式除尘器的国家、专业以及企业-标准，这对除尘器的制作、新产品的开发和验收工作起到了十分积极有效的作用。
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