在工业生产当中,需要大量的燃煤消耗,随之带来的烟气排放量也是 巨大的,给生态环境带来了不小的压力,并造成了一定的经济损失。因此,降低燃煤锅炉的烟气排放有着非 常重要的现实意义。改进燃煤锅炉结构,采用先进的烟气治理技术,以达到节能环保的要求。既促进了工业的可持续发展,同时为人们 创造一个安全、舒适的生存环境。
1加强燃煤锅炉烟气治理的必要性
燃煤 锅炉除尘器在工业生产中发挥了重要的作用,但与此同时,巨大的燃煤消耗量也造成了烟气污染问题,是 导致温室效应、大气污染以及雾霆的原因,当前已经受到世界范围内的广泛关注。环境污染的加剧,威胁着人类的生存,环境治理已经迫在眉睫。加强烟气治理对经济发展同样具有积极的影响。燃煤烟气中含有大量污染物的原因在于燃煤的不完全燃烧、燃煤中硫含量较高等,而在烟气治理的过程中,需要根据这些因素,采取针对性的措施,进行除尘和脱硫,以有效解决燃煤锅炉烟气污染问题。
2燃煤锅炉烟气除尘技术
2.1机械式
粉尘是 燃煤锅炉烟气当中的主要污染物,除尘则是 将低污染的有效途径,有效的脱离散入空气当中的固体颗粒物,根据不同的污染情况,采用不同原理的除尘办法,机械式除尘是 其中的一种。利用机械式除尘器,质量力、重力、惯性以及离心力的基本原理,进行机械式除尘。根据不同的除尘机理,采用相应的机械式除尘器。其中广为应用的是 旋风除尘器,在机械式除尘器当中,旋风除尘器的性价比更高便于操作,无论是 在粉尘负荷变化和高温、高压的环境下,还是 对腐蚀性气体进行除尘时,旋风除尘器都有着良好的除尘效果,工作效率高。但值得注意的是 ,只有高于5目m的粉尘颗粒能够通过旋风除尘器除去。因此,旋风除尘器并不完全适用于所有的烟尘环境。
2.2过滤式
过滤式除尘器的原理是 通过过滤装置将烟气当中的粉尘进行过滤收集,然后进行分离除尘。空气过滤、袋式除尘以及颗粒层除尘都是 行之有效的过滤式除尘办法。在治理燃煤锅炉烟气粉尘的过程中,根据污染的实际情况,选择最有效的除尘办法。就除尘效率而言,袋式除尘器的优越更为显著。作为一种传统的除尘方式,即便在烟气除尘技术不断更新完善的当下,袋式除尘器仍然是 最为稳定可靠的除尘方法。袋式除尘器在结构型式、滤料、清灰方式也得以有效的拓展创新,除尘性能也得以有效的提升,适用的范围更为广泛,在烟气除尘当中发挥着重要的作用。
2.3电除尘
电除尘是 利用静电力来分离烟气当中的粉尘,是 一种高效的除尘办法,一般应用于大量烟气处理的情况。电除尘器直接作用于粉尘粒子,而不需要受到较大的气流阻力,因此除尘效率更高。电除尘在高温高压以及强腐蚀等特殊环境下一样适用。因此,电除尘器在工业生产当中得到了广泛的应用,其效果显著。但是 ,电除尘器设备占据的空间较大,并需要投入大量的资金,除尘的过程中会受到电阻的影响,需要针对这些影响因素,采取有效的措施予以改进。
2.4湿式除尘
湿式除尘是 通过水与烟气的接触,以更好的捕集粉尘颗粒,或者是 增大粉尘颗粒的粒径到10μm以上,有效将粉尘颗粒出除去,以达到除尘的效果。一般情况下,利用湿式除尘时,还可以同步完成烟气的脱硫。当前,湿式除尘是 较高效的烟气除尘办法,适用环境广泛,造价低廉、操作和维护便捷,安全可靠。但湿式除尘器需要解决管道的腐蚀问题,以及污泥和污水的残留问题。
根据燃煤锅炉烟气除尘的具体需要,选择合适的湿式除尘器。对于大型锅炉来说,需要处理大量的烟气,可以同时采用文丘里除尘器与麻石水膜除尘器,充分发挥其各自的优越,以获得较佳的除尘效果,并有效解决了湿式除尘器的管道腐蚀问题。对于小型锅炉的烟气除尘处理,自激喷雾除尘器更为适合。
锅炉脉冲单机除尘器在工业生产中常用的配套设备。它的功能是 将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是 改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
锅炉除尘器的工作原理:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉除尘器在工业生产中由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴发生了碰撞凝聚,尤其是 料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
锅炉除尘器达到第 一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉除尘器应用前景:随着国家对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是 滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
锅炉单机袋式除尘器应用前景首先,电除尘器的除尘效率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。
锅炉除尘器应用前景其次,电除尘器的运行综合费用高,电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。
目前,随着布袋除尘器核心部件―,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。
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