电袋复合除尘器的烟气通道有通过滤袋后经过净气室和净气室顶部的提升阀口的正常工作烟气通道,和燃油助燃和高温等保护滤袋而装有旁路阀的旁路烟道。锅炉布袋除尘器旁路阀和提升阀开启和关闭都需要一定稳定压力的压缩空气。旁路阀正常工作处于关闭状态,为保证旁路阀的密封,即要旁路阀的盖板压紧密封圈,保证不泄漏。也就是 对其气缸的供气压力要足够。以及旁路阀在紧急状态下能够快速开启,实现对滤袋的保护。同样,提升阀正常工作处于开启状态,也需要保证压缩空气的压力,以保证克服提升阀自重而不会自动掉落而关闭。引起提升阀对应的过滤室的滤袋烟气被关闭,过滤面积减少、系统阻力增加。
为保护烟气正常的过滤和旁路烟道的密封,除了需要确保提供压缩空气的压力正常外,在控制逻辑方面要保证:
1)禁止提升阀和旁路阀全部同时关闭,使得除尘器的烟气出口被完全封堵,引起整个锅炉系统的压力突变。
2)提升阀打开和关闭要逐个按顺序进行,以免引起系统阻力变化过快。
3)旁路阀开启和关闭要逐个按顺序进行,以免引起系统阻力变化过快。
4)进行相关操作前要给锅炉控制信号,以便做好相关准备。
烟气系统的阻力变化过快引起锅炉炉膛压力波动,会对锅炉燃烧产生不稳定的因数。
电袋复合除尘器系统要与其所处的工艺系统协调统一,其中除尘器的阻力控制影响整个工艺系统的性能,为保证系统的安全和稳定运行,对除尘器的相关设计和运行提出了严格的要求。而除尘器本身系统的安全除了结构强度、灰斗料位控制等必须满足相关规定外,滤袋保护是 关键技术,保护滤袋的方法和措施多种多样,在具体的工程实践中可根据不同的情况进行不同的设置,除了满足性能的同时也要考虑 性价比。
现在大部分工业企业中都使用布袋除尘器,布袋除尘器厂家更注重它可以起到的清除粉尘的作用,尽管如此还会出现粉尘超标的使用状况,但是 这样的状况一旦出现,就会失去使用布袋除尘器的作用。
当锅炉脉冲袋式除尘器在使用的过程中出现排放超标的状况,而且还会出现运行的压力比较低的时候,就有可能是 因为布袋除尘器的表面粉层不达标,造成这样的现象的原因,有可能是 过滤的速度比较高,还有就是 滤袋清晰地时间比较短,对于喷吹时压缩空气的压力太高,还有就是 粉尘的负载型降低,都有可能造成粉尘超标的状况。
说起哪些除尘设备效率更高,大家肯定会想到的就是 布袋除尘器,但是 在使用之后,要是 出现了除尘器后的排气筒出口冒灰,同时整个的粉尘排放量也很大的话,大家就可以从以下几个方面查找原因。
一、如果洁净滤袋自身的孔隙大的话,那么在使用的时候,这些粉尘的通过率相对会高一些,那么就无法达到较适合的过滤状态,导致粉尘的排放量变大。过滤不断进行的过程中,在滤袋的外表面就会覆盖很多的粉尘,然后形成一层薄薄的粉尘层,导致整个滤袋的外表面孔隙变小。
二、查看安装滤袋的方式是 否正确,一般情况下,锅炉单机除尘器是 通过缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋按压在在花板孔内,然后严格区分了中箱体尘气室与上箱体净气室。滤袋如果破损的话,就会造成含尘气流出现外排的情况,所以大家可以采用正确的方式来确定破袋的位置,比如说用手动操作方式对仓室进行逐个清灰。
布袋的主要故障和避免方法:
1.烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是 除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。
2.磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。
3.除尘布袋间的距离过小、笼骨 弯曲等容易造成布袋间的磨损。
4.笼骨 焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。
5.文氏管或脉冲管与布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。
6.过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。
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