供热厂的热水锅炉袋式除尘器改造究竟选用哪一种类型的除尘器合适,这既涉及到技术问题,又涉及到经济问题,需要做技术经济分析,才能选择一种在技术上可行、经济上合理的除尘器,达到较佳的除尘效果。为此,我们 考虑 了以下几个问题:
1、烟尘排放量
除尘器选型首先要考虑 的一个重要问题就是 锅炉燃烧产生的飞灰量(烟尘量)的大小,工业锅炉的不同燃烧方式产生的烟尘量是 大不相同的。据有关资料表明,手烧炉排和链条炉排锅炉,飞灰占燃料中总灰分的15%一25%,烟尘浓度一般在100~200mg/Nm³范围内,振动炉排的排烟烟尘浓度略高于链条炉; 抛煤机锅炉的飞灰量约为总灰分的25%一40%,烟尘浓度可达9000一13000mg/Nm³; 半沸腾燃烧的锅炉烟气带出的飞灰为总灰分的40%一60; 固态除渣的煤粉炉产生的灰占总灰分的85%以上,可达8~50g/Nm³。供热厂的热水锅炉为单锅筒黄置式链条炉,烟尘浓度在1.1一3.2g/Nm³的范围内,这是 除尘器选型的一个重要依据。
2、烟尘粒度
不同的燃烧方式,烟气带出的烟尘颗粒组成也不相同,层燃方式中飞灰颗粒大部分是 在50~200μm范围内; 而煤粉炉的飞灰颗粒中<10μm的含量达40%; 颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来,因而不同的燃烧方式就对除尘设备提出不同的要求,供热厂的热水锅炉属层燃锅炉,飞灰粒度<20μm,占23%,20~50μm,占30%,这是 除尘器选型的另一个重要依据。
3、烟气阻力
锅炉脉冲单机除尘器改造时,除前面讲的两因素外,还必须考虑 烟气阻力。新选型的除尘器烟气阻力不能比原除尘器的烟气阻力大得太多,否则,锅炉尾部烟气量降低,影响锅炉的正常运行; 或者需要更换引风机,那会加大投资。
通过以上分析,对供热厂锅炉除尘器改造的选型有了一个大致的轮廓:第 一,根据锅炉的燃烧特性和经济方面的考虑 ,首先排除静电除尘器; 第二,对于过滤式除尘器(即布袋式除尘器)而言,虽然其除尘效率较高,可稳定在90%一99%,能过滤极细的粉尘,安装简单,造价较静电除尘器为低,但其通风阻力较大,一般在1973.3Pa左右,占地面积大,关键是 不宜用于过滤含水、含油和粘结性较大的烟尘,因此,过滤式除尘器也可排除; 第三,对于离心旋风式除尘器,除尘效率一般在85%左右,较高也只能达到92%,供热厂的烟尘浓度较高,除尘后仍达不到排放标准,也不能选用; 第四,干式除尘器除静电除尘器和过滤式除尘器外,其它类型的干式除尘器除尘效率一般很难达到94%以上,并月_还存在二次污染问题不好解决。若选用离心式水膜除尘器,投资概算需500万元,而且运行维护复杂,耗水量大,烟气带水的问题也不能完全解决,又由于供热厂锅炉燃用的煤、硫分较高,烟气带水后,将严重腐蚀除尘器后面的烟道和引风机,所以,也不能选用。后经过多方了解,认为GZT型高效脱硫除尘器较符合我们 选型要求。
为了使袋式除尘器及其系统长期稳定地运行,必须注意以下事项:
(1)在购置袋式除尘器之前,布袋除尘器布袋材质必须根据生产工艺条件,充分研究有关除尘器的技术资料,考虑 能满足要求的合适性能及大约5年的运行资用,按综合因素进行技术经济比较,从而确定设备的规格性能,择优去劣。
布袋除尘器是 一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非 纤维性粉尘。
(2)严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转,在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件,布袋除尘器布袋材质以防止出现因运行条件变化引起的故障。
生物质锅炉除尘器,燃烧介质主要是 稻壳 ,玉米秸秆,木材,锯末。
(3)要经常了解袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点,注意各部分匹配的合理性,尽量避免此大彼小的情况。
布袋除尘器常见问题和处理方法:
1、袋式除尘器阻力增大超过正常值,清灰操作后仍不能降低阻力。
产生的原因:
(1)产生糊袋现象
(2)清灰装置出现故障,无清灰效果。
(3)清灰效果不佳。
(4)过滤速度太大
处理办法:
(1)处理糊袋滤袋,或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖层超薄PTFE微孔膜,或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、细小;锅炉单机布袋除尘器对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的,也可用防油、防静电、防水滤布,采用保温措施以免结露而造成糊袋。
(2)检修清灰装置,处理故障。
(3)降低清灰周期,增加喷吹时间;增加喷吹压力。
(4)查找原因,进行处理,检查漏风,进行堵漏。
2、-都正常,但排放浓度超标。
产生的原因:
(1)除尘器滤袋破损。
(2)过滤速度太大,产生漏尘现象。
(3)喷吹时间太长或清灰频繁,造成初始粉尘层破坏。
(4)清灰力度太大,产生二次扬尘。
(5)一些气包的结构设计不合理,在脉冲阀安装中发生漏气现场。
处理办法:
(1)检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距,间距过大会增加滤袋的磨损,所以应减少间距。
(2)查找原因,进行处理,降低过滤风速。
(3)减少喷吹时间,增加清灰周期。
(4)降低清灰力度。
(5)进行合理改造 ,防止漏气。
(6)适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。
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