在布袋除尘器的实际应用中，高温烟气过滤工况中比较常见的问题就是高温收缩，由于烟气温度高于除尘布袋使用温度，致使布袋收缩变形，使布袋长期处于受力状态而变硬变脆，加快损耗，减少除尘布袋使用寿命。如果高温空气中混入煤粉或者火星，带来的将会是毁灭性的损害。如何防止高温烧毁是高温工况必须考虑的。
布袋除尘设备的特点：1、对除尘器主要的要求是除尘效率，从能够达到环保规定的排放标准所要求的除尘效率来比较，只有在布袋除尘器和电除尘器中选择，而布袋除尘器的除尘效率比电除尘器的除尘效率稳定，特别是对危害性大的微尘，布袋除尘器比电除尘器高的多。
2、布袋除尘器在逐渐完善的过程中，集中了上述几种除尘器的特点，比如在结构上利用尘粒的重力、惯性力把粗颗粒预先分离出来，以减少滤袋的灰尘负荷。
3、在布袋除尘器前面可以增加静电场，以增强除尘器进气内微尘的凝聚性，提高过滤速度，减少阻力。过滤除尘可以使用过滤助剂，不仅可以提高对亚微米尘粒除尘效率，还能除雾、除有害气体，降低-温度，防止滤布的孔眼堵塞，避免产生凝结而腐蚀设备。比如发电厂的燃煤锅炉除尘，当用碳酸氢钠粉末作为过滤助剂时，利用布袋除尘器具有烟气成分与附灰层接触较好的特点，可以除去98.4%的二氧化硫，还能提高飞灰和二氧化氮的清除率。也可以用石灰石粉作为过滤助剂和煤粉一起喷入锅炉内，使其与二氧化硫和氧作用产生硫化物，以除去过滤烟气中的二氧化硫。也可以用石灰水作为过滤剂喷入烟气中。
布袋除尘器防高温方法：
1、设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，故而冷却方式可以用以下几种方法分类。
1）吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高温度烟气中的掺冷方法。
2）间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
3）喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。
4）间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。
2、混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。
3、装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止烟气温度超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。
单机布袋除尘设备使用时的注意事项：
1、烟气温度控制：
烟气温度有时比较高，为了保护滤袋，延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120℃，为此吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点，测温点之间装有混风阀，用热电阻快速烟气温度。通过温度显示控制仪来开启和关闭混风阀，其控制逻辑为混风阀打开时管道中混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。
2、控制要求：
清灰效果的好坏直接影响到除尘器系统能否正常运行，好多除尘器系统运行一段时间后就出现烟尘捕集率下降。甚至发生烧滤袋等情况，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，为了加强清灰效果，系统中采用了离线分室轮流清灰，整个除尘器分成多个室，通过阀门与出风管相连，清灰时一个室的阀门关闭，使该室离线。由脉冲阀通过喷管向滤袋喷射压缩空气，一个室装有多个脉冲阀，依次轮流进行喷吹，清灰完毕，打开该室阀门，同理对整个除尘器逐室进行清灰
3、控制方式：
清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。定压工作方式就是利用除尘器进风管与出风管的压力差，由差压变送器发出清灰控制信号。这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的，具有清灰能耗低，脉冲动作次数少等特点。定时工作方式就是按照预先设定的时间进行清灰。通常情况下采用定压工作方式，差压变送器有故障是，自动转入定时工作方式并发出信号，故障排除后再回到定压工作方式。
4、压缩空气处理控制：
冬天控制在30℃左右，夏天控制在50℃左右，由热电阻进行测量，温控调节仪进行控制。
5、诱导罩控制：
诱导罩的开启和关闭有炉前手动操作，在打开和关闭过程中，发出声光信号，提示炉前操作工注意，确保安全。导流罩的位置信号传送到除尘控制室，便于值班人员掌握整个系统的运行情况。
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