一、钢结构住宅的特点及技术经济性能
1、重量轻、抗震性能好。钢结构住宅是以工厂化生产的钢梁、钢柱为骨架，同时配以轻质墙板等新型材料作为维护结构和内隔墙建造而成。与同面积的建筑楼层相比，钢结构住宅的重量可减轻近30%。由于钢结构住宅自重轻，一般情况下不需要做桩基，可减少地基处理的费用。因属于柔性结构、自重轻，因而能有效地降低地震响应及灾害影响程度，有利于抗震。我国是一个多地震区国家，在地震区建筑中推广应用钢结构住宅，可以大大减少地震灾害和人员伤亡。并且，由于钢材具有较强的延展性，能较好地消除地震波力，抗震性能好，尤其适用于高层建筑。
2、占地面积小，具有良好的空间感，净使用面积大。越来越多的投资者开始意识到，开发的空间比有承重墙占据的空间更有价值，但是，为了确保投资住宅楼的100%入住率，就必须要考虑住宅楼空间利用的灵活性间题。因此，除了尽可能减少占地面积以外，楼内空间的灵活性也是今天和未来理性投资者必须考虑的间题。因钢结构住宅布局灵活，净使用面积大，利用型钢优良的承载性能，可以灵活布置大开间、大柱距的建筑平面。非承重轻质墙体的设计，为设计师和住户提供了根据不同用途灵活布置室内空间的可能。型钢构件接点构造简洁，在垂直方向可方便地布置跃层和错层体系，结构构件截面较小，相对于传统结构方案，钢结构住宅的净使用面积可提高5%~8%，
3、工业化程度高，设计制造安装周期短。现代轻钢建筑的设计、制造和安装借助网络计算机技术和工业化生产手段，可实现设计、生产、施工安装一体化，具有极高的效率和精确度，项目建设周期大大缩短，可大大减少投资融资成本，使业主或建筑开发商在投资回报方面具有较大的优势。
4、符合产业化和可持续发展的要求。钢结构配件制作的工业预制化和机械化程度较高，减少了施工现场的加工量，施工速度快，施工周期也可大大缩短。多层钢住宅采用的复合墙体，主要是冷弯薄壁型钢龙骨、保温棉、石膏板等材料，可以取代目前我国尚在大量使用的实心豁土砖，从而减少因烧砖而毁坏的耕地。并且，钢结构住宅具有循环利用性。无论是钢材还是与之相配套的建筑物品，都具有可重复利用性和可降解性，适应现代环保要求。
二、机械制造自动化技术发展趋势
彩钢成型设备机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
1、集成化
计算机集成制造(CIMS)被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由若干个相互联系的部分(分系统)组成，通常可划分为5部分：
1.1、工程技术信息分系统包括计算机辅助设计(CAD)，计算机辅助工程分析(CAE)，计算机辅助工艺过程设计(CAPP)，计算机辅助工装设计(CATD)数控程序编制(NCP)等。
1.2、管理信息分系统(MIS)包括经营管理(BM)，生产管理(PM)，物料管理(MM)，人事管理(LM)，财务管理(FM)等。
1.3、制造自动化分系统(MAS)包括各种自动化设备和系统，如计算机数控(CNC)，加工中心(MC)，柔性制造单元(FMS)，工业机器人(Robot)，自动装配(AA)等。
1.4、质量信息分系统包括计算机辅助检测(CAI)，计算机辅助测试(CAT)，计算机辅助质量控制(CAQC)，三坐标测量机(CMM)等。
2、智能化
智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中，”智能”主要体现在系统具有极好的”软”特性(适应性和友好性)。在设计和制造过程中，采用模块化方法，使之具有较大的柔性；对于人，智能制造强调安全性和友好性；对于环境，要求作到无污染，省能源和资源充分回收；对于-，提倡合理协作与竞争。
3、敏捷化
敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增强整体竞争能力，对用户需求做出快速反应，以满足用户的需要。为了达到快速应变能力，虚拟企业的建立是关键技术，其核心是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现代 彩钢设备集成制造系统的发展方向。
4、虚拟化
“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而达到产品一次性制造成功，来达到降低成本、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。
5、清洁化
清洁生产是指：将综合预防的环境战略，持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险。清洁生产的两个基本目标是资源的综合利用和环境保护。对生产过程而言，清洁生产要求渗透到从原材料投入到产出成品的全过程，包括节约原材料和能源，替代有毒的原材料和短缺资源，二次能源和再生资源的利用，改进工艺及设备，并将一切排放物的数量与毒性削减在离开生产过程之前。对于产品而言，清洁生产覆盖构成产品整个生命周期的各个阶段，即从原材料的提取到产品的最终处理，包括产品的设计、生产、包装、运输、流通、销售及报废等，合理利用资源，并最大限度地减少对人类和环境的不利影响。
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