在设计现场我们如何对现场的工况进行粉尘治理设计呢？在现场设计当中我们需要知道那些数据呢？下面宇成小编就上述问题详细进行说明：
1.我们在到达现场以后首先要了解处理粉尘企业的工况，比如处理粉尘的地点、粉尘覆盖面积、粉尘浓度、粉尘颗粒直径等等，这样可以首先帮处理粉尘的企业进行除尘设备的选型。
2.现场实地考察以后要看看我们为粉尘治理企业选定的脉冲除尘器是否满足场地的需求，场地小可以采用长袋离线脉冲除尘器，场地能满足的前提可以为企业做出既省钱又高效的方案。
基本布袋除尘器设备现场计算所需的依据就是上述所述的部分。布袋除尘器外型的设计无外乎就是往核心部分罩个吸尘罩，这个因厂家对除尘设备的设计而形状不一，但是都是为了更效果捕集粉尘、烟尘。
使用除尘器是工厂必不可少的东西，有的时候除尘器清灰效率不是很好，那么怎么样才能提高除尘器设备的清灰效率呢？在除尘器设备的清灰过程中，含尘气流进入到进气管-然后进入到除尘器中，进入除尘设备的含尘气流将会由直线运动变成了圆周运动。此时高含尘密度比的气体尘粒和器壁触摸，失掉惯性力而沿着壁面来下落进入到排灰管中。如果其中含尘气体温度改变会引发风机轴的变形及出现不平衡的情况，作业时表现为会产生振荡的情况。
1.除尘器运转的好坏（大多企业都使用的除尘设备为布袋式除尘器）会直接对能不能投入正常工作有所影响，若处置不妥当除尘器设备有可能会很快失去功效。做好除尘器设备的试运转需了解除尘器设备的清灰周期并且根据清灰效果调整好的清灰周期。
2.清灰周期太长会把附着在粉尘层的粉尘会被清掉，这是滤袋破损的主要缘故。清灰周期太短滤袋上的粉尘没清干净，阻力会逐渐都增高起来进而影响清灰效率，所以除尘设备厂家在试运行调整完设备以后尽量不要再对这些调整，需要调整时需要专业人员在场计算工况需要的风量及过滤面积再进行调整。
3.许多人都知道除尘设备的使用范围是很广泛的，只有是有烟尘的环境都可以用除尘设备进行粉尘的捕集治理，除尘器在作业运行时是需要试运行的。试作业的时候需对单一部件来做检查的，此外还需要通过设备运行状况进行评估和调整。长期运行的的时候，需要对除尘器的功能来进行全面的测试，主要是通过除尘设备负荷的改变看看对除尘器的效率是否会带来影响。
使用脉冲除尘设备的的企业如果想除尘器发挥很高的除尘效率，那就必须深入的来了解除尘器设备的运转会情况及调整方法，智联环保除尘器厂家在设备安装调试初期都会有专门的工程师来讲述设备如何使用调整的，我们的设备在出厂时都经过严格测试并附带产品使用说明，确保用户在购买我们设备以后能够发挥好的性能。
除尘器在使用过程中，很多粉尘具有易燃易爆的特性，除了生产企业车间要提高防火防爆措施之外，还需要对除尘器进行特殊处理，增加除尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产的安全。
粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。
1、布袋除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
2、 除尘器采用防火防爆的除尘布袋，并增加泄压装置。采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
3、除尘设备要保证连续的清灰，防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
4、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
5、烟气管道尽量避免死角，确保管路畅通；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。
6、在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。
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