脉冲除尘设备属于干式除尘设备。主要用于收集细小、干燥、非纤维性颗粒粉尘。布袋除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡的滤料制成。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。目前布袋除尘器市场占有率高达80%，布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能最基本的参数，它与除尘布袋的工作状态有关，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力。因此，布袋除尘器的工作效率问题成为大家所关心的所在。布袋除尘的的工作效率受诸多因素的影响，例如受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸下面我们介绍一下影响布袋除尘器收尘效率的三要素。
1.粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响。布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
2.除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响。除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
3.除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响。同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。
在脉冲除尘器安装好之后要进行试运行，为了保证整体的使用效果。设备运行的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，脉冲除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心。
脉冲除尘设备试运行时，应特别注意检查下列各点：
1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
布袋除尘器的安装，除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面，安装时应当严格禁止明火及焊接工作，使用工具应当妥善放置，防止掉落损伤除尘布袋。
脉冲除尘器使用之前一定要进行预涂灰，使除尘布袋表面建立一层滤饼，保护除尘布袋，进行合适的预涂灰对设备的除尘效率和使用寿命是极为重要的。
除尘滤袋一般都是化纤材质的，化纤的氧化老化是影响除尘布袋寿命的主要因素之一，化纤氧化速度随温度的升高逐渐加快，所以温度对除尘布袋的寿命影响是很大的，，所严格的控制烟气温度，对延长除尘器的使用寿命能起到很大的作用。
清灰频率也是影响除尘器寿命的主要因素之一，在工况、滤料、清灰方式已经确定的情况下，清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的，目前，随着科技的不断发展，清灰控制全部采用PLC程序控制，PLC程序自动控制具有自动报警功能，出现异常情况随时报警，可以帮助工作人员及时采取应急措施。
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