对于中国工业的飞迅发展，铸铁配件的功劳是必不可少的，铸铁配件是我国工业中非常重要的发展项目，自然的铸铁配件的发展也就带动了我国未来的发展，铸铁配件的应用范围是非常广泛的，铸铁配件主要应用的邻域有，电子电工，轻工，轴承业，汽配行业等部件的加工，因为这些行为对于铸铁配件的要求是非常高的。而且如果铸铁配件的质量不好的话就可以直接影响机械的寿命，经过机械加工后的铸铁配件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和-污物，铸铁配件一般采用水磨技术地行打磨，为了防止铸铁配件表面生锈，所以必需要采用防锈水进行打磨。这样才可以提高铸铁配件漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。铸铁配件的优点就在于铸铁配件的尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，球墨铸件不会产生飞边，毛刺等现象，生产过程不会造成污染，环保。
铸铁配件以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为铸铁配件是英国人发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明铸铁配件是不可想象的。
铸铁配件的表面光滑度是接近铸造的，铸铁配件的内部结构是相当的稳定的。影响到铸铁配件性能的就是退火处理。由于铸铁配件设计形状，壁厚，及冷却速度的不同，所以就会对铸铁配件特别是大型铸铁配件的内部产生铸造应力，这中铸造的应力不及时处理的话，就会使铸铁配件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹，为了消除铸铁配件的铸造应力，就要采用低温退火工艺进行铸造的处理。球墨铸件的球墨铸件熔炼也是影响球墨铸件质量的主要因素，有实验证时冲天炉熔炼过程是熔化带熔化的铁滴在焦炭表面表面滚动中下落的，这也就造成了铁水微观增碳的不均匀性，故其结晶冷度较小，结晶晶粒细化，使铸铁配件表面白口倾向增加。所心说铸铁配件的熔炼还是采用冲天炉熔炼是比较好的。
铸造模具配件焊接工艺包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能，铸铁配件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指铸铁配件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸铁配件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸铁配件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；铸铁配件质量对机械产品的性能有很大影响。铸铁配件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。
铸铁配件有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。铸铁配件是发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
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