1、焊接方法的选择
大厚度铁铸件的补焊方法常用的有手工电弧焊的热焊和冷焊。热焊就是预热温度达600一700℃，层间温度不小于400℃，并用大电流连续焊，焊后立即进行7000右消除应力热处理的电弧焊方法。热焊由于预热温度高，焊接参数大，冷速较慢，虽然有利于消除白口，减少应力，防止裂纹，但施工复杂，劳动条件差，劳动强度大，并且由于工件大而厚，补焊区的加热温度难于控制均匀，操作难度大。电弧冷焊就是焊前不预热，采用小参数进行焊接，劳动条件较好，虽然产生白口和应力的倾向比热焊大，但可以通过电流大小、电源极性等来控制熔合比，减少熔敷金属量，选用塑性较好的异质焊缝(非铸铁型)焊条，采用栽丝法等特殊工艺，辅以短段、断续、分段焊、焊后锤击焊缝等工艺方法减少应力，防止裂纹。综合考虑，决定采用焊条电弧冷焊法进行补焊。
2、焊接材料的选用
铸铁件电弧冷焊一般采用异质焊缝的镍基焊条进行补焊，由于焊缝为非铸铁型、所以塑性好，抗裂性能好。镍基焊条常用的有三种：纯镍的EZNiC铸308，镍铁的EZNiFe(铸408)，镍铜的EZNiCu(铸508。三者之中，镍铁的EZNiFeC铸408价格便宜，抗裂性能最好，所以选用EZNiFeC铸408焊条。考虑到补焊坡口较深，较宽，如全部采用EZNiFe(铸408)来补焊，成本较高，所以我们先采用EZNiFe铸408)来铺底和镶边过渡，然后再用较便宜的碳钢碱性焊条E5015(结507)来填满坡口盖面焊接。
3、栽丝法工艺
由于补焊区坡口大、深、宽，为了防止应力过大，使焊缝剥离，可使用栽丝法焊接，所谓栽丝法就是在坡口两侧钻孔，攻丝后拧入钢质螺钉。焊接时，先绕螺钉焊接，再焊满螺钉之间焊缝，这样螺钉不仅承担了部分焊接应力，防止焊缝剥离，而且还提高了焊缝强度(其作用与混凝土中钢筋相似)。选用M10螺钉，坡口两侧各15个，螺孔深约10mm，孔距约100mm，螺钉露在坡口外面7mm左右，铸铁件在坡口两侧-字形交错排列。
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