1、布袋除尘器和静电除尘器的技术性能比较
比较布袋除尘器和静电除尘器的技术性能，可以从适合处理烟气的浓度、不同粒径粉尘的除尘效率、粉尘的电阻率上进行分析。1)处理粉尘浓度。锅炉脉冲除尘器适合处理各种质量浓度粉尘(额定可达1000g/m³)、低排放(50mg/m³)的工况；而静电除尘器适合处理粉尘浓度不高、烟气出口浓度要求不是 很高的工况。当粉尘质量浓度大于30g/m³时，对静电除尘器需设有预除尘装置。
本脱硫工艺中进入除尘器的粉尘质量浓度可达500~1000g/m³，选用布袋除尘器是 比较合适的，若选用静电除尘器，则需设置预除尘装置，以使进入静电除尘器的粉尘质量浓度在30g/m³以下。
2)不同粒径粉尘的除尘效率。对于布袋除尘器，总的除尘效率可以保证大于99.9%，粉尘排放质量浓度在50mg/m³以下。只是 对于粒径为0.3μm。左右的粉尘，滤料的过滤效率较低。这是 因为这一粒径范围的尘粒正处于惯性与拦截作用的下限、扩散捕集作用范围的上限。本脱硫系统中的粉尘粒径在0.5μm以下的很少，对除尘效率不会产生大的影响。
而对静电除尘器，用来处理烧结灰，其分级除尘效率。粉尘的粒径由小变大时，分级效率先变大后变小然后再变大，这就说明静电除尘器对一定粒径范围内的粉尘有较大的除尘效率。对烧结灰来说，1.366-2.026μm范围可能就是 适合于电除尘器的粒径范围。粒径分布在3一12μm的粉尘的除尘效率却低很多，到粒径分布大于12μm以后又略有上升，其原因可能是 大于这一粒径的粉尘主要是 重力除尘而不是 静电除尘。
对于在密相干塔烟气脱硫工艺中的脱硫循环灰的粒径，主要分布在2-6μm。占了85%左右，而大于12μm的粉尘占了10%左右。因此，若应用静电除尘器，其总的除尘效率就相应不会太高，而应用布袋除尘器，其除尘效率仍会保持很高。
3)粉尘的电阻率。布袋除尘器对所处理粉尘的电阻率没有要求。如果粉尘的电阻率较高，则导电性能差，应用静电除尘器则会有很多粉尘很难被捕集，容易产生反电晕，使除尘效率降低。
4)-。脱硫循环灰的勤度较大，如果采用静电除尘器，容易使粉尘粘附在收尘极板上，会增加用电负荷。而对布袋除尘器，此粉尘的勤度不会对布袋产生太大影响。总的来说，布袋除尘器比静电除尘器处理此高浓度粉尘在技术上有一定的优越性。根据实际情况，静电除尘器对于处理较高浓度的粉尘，在运行了几年之后，其除尘效率一般都要低于设计除尘效率，使得出口粉尘浓度比设计的出口粉尘浓度大，从而使得烟气排放不一定能达标。
另外，在干法、半干法烟气脱硫工艺中，应用布袋除尘器还可以起到二次脱硫的目的。据研究资料表明，一般认为，布袋除尘器对脱硫系统脱硫效率的贡献率为100a-200a。布袋除尘器有显著的脱硫效果。虽然静电除尘器也可以起到一定的脱硫效果，但相比布袋除尘器，其对整个系统脱硫效率的贡献率要小得多。
2、布袋除尘器和静电除尘器的经济性能比较
(1)固定投资。静电除尘器的固定投资一般大于布袋除尘器。当处理风量大于17000m³/h、粉尘质量浓度大于30g/m³的烟气时，需设预除尘器以使得入口含尘质量浓度在30g/m³以下，综合起来其固定投资跟布袋除尘器差不多。对于布袋除尘器，根据所选滤袋材料的不同，其投资费用也是 相差很多的，如果采用国外进口、质量好的滤袋，其投资可能还会比静电除尘器高些。
(2)运行费用。布袋除尘器的运行费用一般比静电除尘器要高，但如果静电除尘器处理高电阻率、高浓度的粉尘时，由于要保证除尘效率，又要使得出口含尘浓度保持很低，则需进行改进，其运行费用和布袋除尘器就会差不多。
(3)排污收费。现在调整新的环境政策，实行对总量排污进行收费。对于静电除尘器，其每年的排污费用相比布袋除尘器多出很多，这也是 一项很大的支出。
(4)综合分析。对于处理高浓度、高电阻率的粉尘，从固定投资、运行费用以及排污总量收费等方面进行考 虑，布袋除尘器和静电除尘器的综合费用相当。
3、综合比较分析
从技术和经济方面综合分析，对于处理高浓度的粉尘，如果采用静电除尘器，虽然在今后的运行费用上可能有优越性，但在技术上冒着达不到设计除尘效率的风险，也意味着达不到国家要求的烟尘排放标准，将面临巨额罚款甚至停产的危险。
另外，在处理高浓度粉尘上，应用收尘器，其环保效益、-效益优于静电除尘器；在经济效益上如果处理高电阻本、高浓度粉尘，与静电除尘器相当。因此，对于处理高浓度粉尘，选用布袋除尘器优于静电除尘器。
河北康鸣环保有限公司（http://www.hbkmhb.com）主营项目： 脉冲收尘器、锅炉布袋收尘器、布袋除尘器承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程，负责安装调试。