在“一五”计划中，数控机床产业的发展就占据了重要的位置，相关人士对我国机床行业的发展报以很大的期望和重视，使机床行业得以健康发展起来。尤其是在改革开放以后，我国机床行业通过不断引进国外先进的技术和设备，不断吸收国外产品的设计理念和管理理念，使我国机床产品不论是从性能上还是技术上都取得了突飞猛进的发展。进入新世纪后，我国数控机床的研发和生产也纳入到机床铸件行业的发展规划之中。数控机床的出现，不仅使制造业实现了全自动式地生产，还大大提高了生产的精密程度，提高了生产的效率。2005年国务院就将发展大型、精密高速数控设备等和机床铸件等功能部件作为振兴我国装备制造业的目标。如今，我国机床行业的发展目光已经不仅仅局限于国内市场，除了满足国内市场的需求以外，还远销-国家，机床出口量位居世界前列，我国依然成为机床生产大国。 随着时代的发展，大型机床铸件生产企业跟进潮流也取得了很大的进步，许多的企业都已经对机床数控化进行筹备。许多的铸件企业由于原有生产水平的-，普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优点，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优点。
由于数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优点在机床铸件行业刮起一场飓风，机床铸件行业必须要进行数控化改造。而数控机床铸件的数控化改造的优点如下：铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人 "修配"。可实现多工序的集中，减少数控机床铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动警报、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应等等。
进入“十二五”以来，国家将高端装备制造业纳入七大战略性新兴产业之中，在国家政策的大力支持下，整个机床及机床铸件行业的共同努力下，我国数控机床铸件行业的发展前景一片光明。此外，机床铸造的数控技术的应用对于铸件机床行业起着重要的作用，传统制造业随之而来的也发生了重大改变，而数控技术的应用带动了时代潮流。
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