落地镗床铸件材质采用优质高强度铸铁HT200-300,工作台面硬度为HB170-240。经过两次人工处理(人工退火550-600度)使用该产品精度稳定、耐磨性能好。铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。铸件非加工表面要进行清砂处理。泊头市中阳机床设备有限公司(http://www.btzhongyang.com/)下面就来为您介绍落地镗床铸件的加工流程与缺陷问题:
落地镗床铸件镗床的检验标准。落地镗床铸件镗床的检验标准与-金属切削机床一样有较齐全的相关标准,专门标准和质量分等标准,出口产品应达到一等品。专用标准主要有:JB2253-85坐标镗床参数,JB3753-84立式坐标镗床3220锥度孔的立轴端部,JB2255-85、ZBJ54022-89坐标镗床转台精度及技术条件,JB2254-85坐标镗床精度,JB/T2937-93坐标镗床技术条件,GB/T14660-93数控坐标镗床精度,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89卧式镗铣床参数及系列型谱,ZBJ54019-89卧式镗铣床主轴端部,GB52-85、JB4373-86、JB/T4241-93卧式铣镗床精度及技术条件,ZBJ54023-89、JB/T5602-91落地铣镗床参数及系列型谱,JB4367-86落地铣镗床精度,ZBnJ54024-89落地铣镗床技术条件,JB4366.1-86。
镗床铸件铸造加工流程:
1、生产前准备,根据要生产的落地镗床铸件图纸、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制落地镗床铸件工艺图;
2、生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;
3、制造模型;采用消失模模型,制芯采用树脂砂芯,树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。
4、熔化与浇注,我公司采用冲天炉铸造,冲天炉铸造的落地镗床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。
5、退火,落地镗床铸件退火以此消除落地镗床铸件的内应力,增强大型落地镗床铸件的韧性和抗拉力。
6、机加工,根据图纸对大型落地镗床铸件进行粗加工。
7、二次震动时效处理,二次振动时效处理是为了更加增强落地镗床铸件的韧性和强度。
8、精加工,精加工就是精铣和精磨,这次就要根据图纸要求加工到位了。
随着国内外铸造行业竞争日渐激烈,市场对于大型镗床铸件的要求也日益严格化,这就给国内消失模铸造企业敲响了警钟,只有更大程度的提高铸件质量,把粘砂缺陷等各种落地镗床铸件缺陷彻底消除,才能在激烈的竞争体质中获得发展,获得进步。关于消失模树脂砂铸件粘砂缺陷的产生原因,国内相关专家已经做出了分析,并认为消失模铸件粘砂缺陷的产生有两个方面的原因:
1、涂料涂层脱落或者开裂,金属液趁此渗入型砂中,容易形成机械粘砂;当涂料选择和金属液不匹配,而干砂中又存在细小沙粒灰尘时,会形成化学粘砂。
2、浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大,金属液流动性越好,越容易形成粘砂。
保证落地镗床铸件不再出现缩松情况,表面疏松是机床铸造缺陷之一,出现缩松的主要原因,是铸造过程中浇注的温度过低产生,合金中缺少晶粒细化元素,凝固组织晶粒粗大,易阻塞补缩通道,形成疏松;落地镗床铸件结构不合理,壁厚变化突然,孤立的热节得不到补缩。
提高落地镗床铸件的质量及寿命,缩松现象要得到控制,我们应该改进铸型工艺的设计,要合理的设置浇冒口系统、冷铁和补贴,保证大型落地镗床铸件在凝固过程中获得有效补缩;在改进铸件结构设计,减小落地镗床铸件壁厚差,使铸件壁厚与薄壁部位平滑过渡,尽量避免形成孤立热节。在落地镗床铸件的孤立热节等冒口补缩距离达不到的部位,采用内、外冷铁以加快该部位的凝固速度。
关于落地镗床铸件的加工流程与缺陷问题,今天就为大家介绍到这里了,本文是由泊头市中阳机床设备有限公司为您总结和整理的,我公司是一家长期从事数控镗床铸件,数控立车铸件,数控镗床铸件,大型数控镗床铸件等产品生产加工的企业,我们开拓进取,务实创新,我公司具有完善的质量保证体系,通过了质量认证中心的质量体系认证。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“价格质量”双优,“诚信服务”共赢的经营理念,竭诚为广大客户服务。