为了防止检验铸铁平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平台会使用的很长久。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。
在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
当前在科学技术领域不断地进步过程中，铸铁平板数控机床设备也体现出机床技术领域的进步发展，同时，这也是作为衡量机械技术水平的标志，它也是体现计算机的制造工艺以及柔性生产的基础核心。所以，怎样可以提高应用数控机床技术是非常重要的一个问题，同时数控机床是非常精密的一种机械设备，所以对其的维护工作也是尤为重要的，是不可忽视的。
一、数控机床的主要内容
所谓数控机床就是应用了计算机的数字信号，从而进行控制的自动化高效加工机床。应用数控机床加工具有较高的精度、较高的生产效率以及较高的自动化和较低的生产成本等优越性，所以，数控技术在生产制造技术当中就显得尤为重要了。
另一方面，由于数控机床的加工技术是集计算机、机械制造、现代控制、信息处理以及传感检测等技术方面于一体的，所以，也作为现代制造技术的主要基础。在目前的技术领域中，钳工平台数控机床作为技术进步的主导力量，并且也作为衡量机械制造水平的主要依据，同时，在计算机技术的集成制造以及柔性生产等也是关键的核心基础，所以数控机床的维护工作同样是不可忽视的。
二、数控机床的应用特点
(1)由于数控机床主要是以数字的信号形式所控制的，因此铸铁平板在数控装置中当输出每个脉冲信号时，在机床的移动部件都会移动一个脉冲量，当机床进给传动链在丝杠螺距和反向间隙的平均误差都是经数控装置补偿的，所以，数控机床在定位的精度方面是较高的。
(2)在数控机床上进行加工零件，一般关键因素就是加工程序，不同于普通机床，不需要频繁的调整机床，也不需要制造更换很多工具等，所以数控机床可以适用在频繁更换零件的场合。较适用于单件，或者是新产品的开发以及小批生产等，并且可以降低生产的准备周期，从而大大提高了大量设备的费用问题。
(3)在应用数控机床的过程中，可降低零件加工的时间。当前，数控机床已进入了加工时代，所以数控机床移动部件在定位、快速的切削加工以及移动等，均可以降低半成品工序的周转时间，从而全面的提高了生产效率。
(4)对于数控机床在加工上，可以提前精确估算时间，在应用夹具和刀具上须进行现代化的管理，规范化。在划线平板数控机床应用标准代码和数字信号控制信息时，作为实现标准化的加工信息。
(5)在改善劳动条件方面，当输入程序启动时，数控机床便可以连续自动进行加工，到结束。所以操作者一般通过完成输入和编辑程序、刀具的准备、装卸零件、做好加工时的监测，以及检验工作等，便可以大大降低劳动强度。另一方面，由于数控机床主要是封闭加工，所以也达到了安全和清洁的目的。
(6)由于数控车床的应用环境会直接影响到机床正常的运转，所以在安装机床时应尽量避免在没有阳光直射、在适宜的环境、有铸铁检验平台防振装置、还应远离振动机床等，同时还应尽量避免在过多粉尘和太过潮湿的场所。在附近不能存在由高频设备的干扰，从而避免影响设备的精度。在价格较昂贵和精度较高的数控机床，必须要安装防护、防尘和防潮、降温以及防振的装置，应尽量配备空调，可以确保数控机床得以正常运行。
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