操作人员在操作这种布袋除尘器的时候，为了能够保证它的正常运行，也需要多多注意它的日常运转，它的日常运转主要包含两个方面的内容，比如说有试运行和日常运行，在不同的内容中所需要注意的事项也是不同，我们来共同认识一下，在它的试运行中需要注意对它的一些适应性运转的检查工作。比如说操作人员需要特别的注意设备的一些性能方面的检查工作，还有是需要特别的注意它的一些工作状态的变化等等，那对于它的日常运行工作来说需要操作人员特别的注意一些仪表的数值的记录工作等等。如果想要让这种布袋除尘器正常的运行这些方面的工作都是操作人员需要注意的，还有操作人员在运行工作的进行过程也是需要注意很多方面的故障的发生，对于一些操作比较熟练的人员来说，如果设备发生了一些故障都可以及时作出相应的处理，这样对整个的设备的运行也是非常的有利，还能保证设备的使用寿命的长久。
烟气除尘技术的研究
1、烟尘超标原因分析
造成燃油锅炉烟尘由燃烧不完全的油滴、沥青、碳黑及杂质构成，具有容重小、易飞扬、易粘连等特性。造成其超标的原因有很多，归纳起来有以下几点：1)锅炉以未经过处理的大庆原油或长庆原油为燃料，原油中含有少量灰分和微小的颗粒物质，而这些物质是不可燃烧的，原油燃烧后成为烟尘和飞灰；2)原油中的碳氢化合物以及燃烧过程中析出的易挥发的物质，在高温缺氧的环境下也会形成颗粒物；3)当燃烧器配风比不合适、燃料油雾化效果较差或因-原因导致的燃料油燃烧不完全时，燃烧后也会产生颗粒物。
2、除尘类型的确定
烟气除尘装置，国内外常用的类型包括机械除尘、电除尘、滤袋式除尘、湿式除尘等，因此，在各个除尘类型优缺点的基础上，结合输油站燃油锅炉烟尘特J险、排烟方式的特殊性，并通过借鉴输油站燃油加热炉除尘装置与-行业燃煤锅炉除尘装置的优点，确定出适用于输油站燃油锅炉的除尘方法。
机械除尘，指利用质量力作用进行尘气分离，可分离相对较重较大的颗粒，如旋风分离器简单易行，造价低且无运行费用，但对于小于1μm的烟尘分离效果差，而燃油烟气中1μm以下的颗粒占90%以上，因此只可适用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘，亦可应用于燃气锅炉的除尘，或燃油锅炉单机布袋除尘设备的预除尘等。
电除尘，具有分离离子能耗小、气流阻力小的特点，但其电极易沾粘未燃尽的油渣，减弱电场的强度，使其捕集颗粒物能力下降，难以达到预期的除尘效率，另外因烟气中含有油气，使电除尘存在严重的安全隐患，因此不适用于输油站燃油锅炉。
湿式除尘，是利用液体(一般为水)和颗粒的惯性碰撞实现尘气分离，但因管道腐蚀和污水的处理及结冻问题，不适用于输油站。
滤袋式除尘，因其滤料种类多且投资少、维护简单、稳定性高等优点较适用于输油站，且目前输油站加热炉烟尘的后续处理亦应用的为滤袋式除尘器，除尘效果良好。
3、滤袋式除尘器的确定
根据现场锅炉的烟尘排放量、烟尘颗粒度和烟气排放温度的测定数据，制定了针对输油站燃油锅炉烟尘的除尘系统，具体有以下几点：
1)选用离心式大口径引风机作为除尘器的配套设备，确保一台锅炉除尘器能同时满足两台燃油锅炉的烟尘引风量。
2)采用二级除尘技术，预沉降室、滤袋室与进出风口隔板一体组合技术，较大颗粒灰尘先经过预沉降，同时在进行滤袋清灰，二级除尘同时进行。
3)采用脉冲分室循环清灰、机械式密封出灰。如此克服了-类型除尘器的分室吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰和过滤不能同时进行的缺点。
4)采用新型耐高温、防油、防粘结、透气性好的滤袋材料，从而提高装置的除尘效率。
5)采用温度控制技术延长滤袋的使用寿命。
6)壳体内部采用耐高温材料并进行防腐处理，延长除尘器的使用寿命。
7)选用PLC控制器，实现除尘器启动、阀门切换、过滤除尘、温度调节、除尘器停车等过程的全自动控制，做到自动运行，因此解决了输油站人员少的问题。
布袋除尘器设备与很多的设备一样在进行的过程中为了保证整体的设备的运行，也是需要进行试运转过程的，在它的试运转过程中需要做到很多方面的检查工作，这样才能确保设备在正常的工作中不会出现一些故障，也能够保证设备的正常的一种过滤除尘的效果，那下面让我们来共同的了解一下它在试运转的过程中所需要做好的一些检查点工作。
一、风机的检查工作
锅炉脉冲布袋除尘器在进行试运转的过程中需要特别的检查风机，在对风机做检查工作的时候所包含的方面有很多，比如说操作人员需要看看风机的旋转的方向，还有是风机的转速和轴承的振动等等，这些都是操作人员需要特别注意的一些方面。
二、滤袋的安装
还有是操作人员还需要特别的注意滤袋的安装，比如说操作人员需要仔细的观察滤袋的一些安装问题，像是滤袋有没有掉袋的情况发生，还有是掉袋有没有松口和磨损的情况等等，如果操作人员发现了这些缺陷需要及时的维护了。
三、清灰周期和清灰时间的调整
还有是这种类型的除尘器在进行运行的过程中还需要注意它的清灰周期和清灰时间的调整工作，这样才能让它的清灰工作变得的协调，也才能达到一种清灰的效果。
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