电除尘器是一种高效除尘设备，电除尘器在我国的应用始于20世纪30年代。随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展，并在全国范围内全面推广，单机布袋脉冲除尘器对燃煤电厂的除尘取得了良好的效果，使燃煤电厂的烟尘排放量大幅下降。静电除尘器维护简单，运行可靠，收尘效率能够满足当时国内要求的排放指标。目前，四个电场以上电除尘器，在煤质符合设计值的条件下，可达到50mg/Nm³的排放标准。但它对煤种的要求比较高，在运行中受到烟气温度、烟尘流速、烟气成分等因素的影响，并被灰的特性、化学成分、煤的含硫量所左右.由于电场沉积灰问题普遍存在，一般在运行一段时间后，其除尘效率会下降，致使排放超标.
导致电除尘器除尘效率不高的因素很多。而诸多因素又互相关联。在电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理，其中一个或多个环节欠缺，势必对电除尘器的性能产生影响。同时，电除尘器的收尘效率直接受粉尘比电阻的制约.对微细粉尘处理能力有限。对人体健康危害最大的0.1^-2μm的尘粒的除尘效率较差，这些直接制约了电除尘器的应用.尤其是开始执行新标准后，对烟尘的排放标准大大提高，使得静电除尘器很难达到新的排放标准.
单机布袋除尘器由于有较低的排放浓度，又有新型滤袋的出现，得到了广泛的应用。布袋除尘器有如下特点：
a、设备结构简单，运行维护方便。
b、能承受烟气中不同特性的粉尘，过滤效率不受气体和粉尘性质的影响，
c、除尘效率高，可过滤亚微米级的粉尘颖粒。排出的烟气浓度可以满足50mg/Nm³的标准，如使用合理的话，甚至可以达到lOmg/Nm，以下；
d、运行费用较静电除尘器要高。
e、滤袋寿命较低，约2~3年.
由于燃煤锅炉的烟气温度高，烟气中所含粉尘细以及含酸性腐蚀气体等特点，可能使布袋除尘器滤袋的实际使用效果大大受到影响。如果滤袋使用不当，设备运行阻力会持续升高，而滤袋在高阻力条件下运行，就会使因本身应力高，频繁和高压的清灰而使滤袋失效或破损.除尘器运行阻力高将导致系统通风量减小而直接影响锅炉的燕汽产。
滤袋破损也会影响粉尘排放的达标。根据一些采用布袋收尘器的国内电站提供的数据，普通的PPS滤袋在电站锅炉上的平均使用寿命为2^-3年，而滤袋失效最主要的原因是，布袋阻力太高，引风机超负荷清灰次数过于频繁，清灰效果不明显。
布袋除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与脉冲单机除尘器的优点，先由电场捕集烟气中大量的及大颗粒的粉尘，能够收集烟气中70%-80%以上的粉尘量，再结合后者布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器，具有除尘稳定，排放浓度《50mg/Nm³，性能优异的特点。
另一方面，布袋除尘器在滤袋脉冲清灰时，脱离滤袋的尘块回流，大部分落入灰斗，小部分在电除尘区域被捕集，这样就大大减少粉尘重返滤袋的机会；同样的，收尘极板振打清灰时，未落人灰斗的粉尘也会滤袋捕集，真正的解决了二次扬尘问题。
布袋除尘器由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集，所以电袋收尘器的总压力比较低，大大降低了设备的运行能耗。
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