目前电站锅炉脉冲除尘器采用的除尘器主要有静电除尘器及布袋除尘器。
1)静电除尘器的基本原理及特点。首先通过电晕放电建立一个高压电场，当气流从中通过时，颗粒物(包括焦油雾滴)与正负离子碰撞带电，并在电场力的作用下定向移动，在集尘极放电聚集，最后达到烟气除尘的效果。
电除尘器的主要优点：①初期除尘效率能达到99%，能捕集1μm以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。②处理烟气量大，可用于高温(可高达500℃、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。③具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100~200Pa。
锅炉单机布袋除尘器的主要缺点：①设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，高压供电设备的输出峰值电压通常为70一100kV.投资高。②制造、安装和管理的技术水平要求较高。③不具备离线检修功能.一旦设备出现故障.或者带病运行.或者只能停炉检修。
2)影响静电除尘器工作的主要因素。研究表明，影响电除尘器除尘效率的主要因素有：①灰的比电阻。电除尘器对灰的比电阻要求较高，高比电阻粉尘在集尘极上的堆积造成反电晕，低比电阻粉尘的二次飞扬可造成静电除尘器的效率明显降低。就是说电除尘器仅对比电阻位在一定范围内的灰尘具有脱除作用.
当比电阻值超出这个范围，无论是比电阻值过高或过低，除尘效率都会急剧降低，灰比电阻与除尘
效率的关系。②燃煤含硫量。硫含量在1.0%以下的低硫煤(尤其是硫含量小于0.5%)燃烧后的灰尘利用电除尘器就难以脱除。③振打装置的结构。电晕极与集尘极均需要振打装置，传统的振打方式多为重锤在阳极排侧而周期振打，而为了使阳极板保持足够的刚度，避免在运行中弯曲变形，通常有防风沟和凹凸槽，这种结构会对电场中气流的均匀性产生影响，进而影响其除尘效率。①粉尘粒径分布。实践证明，传统的千式静电除尘器((ESP)对PM2.5级以下的颗粒收集效率很低。③脉冲单机布袋除尘器对初始浓度大于30g/m³耐的含尘气体需设置预处理装置。
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