脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转，要留意主机设备负荷的变化会对除尘器机能产生的影响。
清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为脉冲除尘器滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终极影响其使用效果。脉冲除尘器滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。
要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的生产。所以说在机器开动之后，应留意脉冲除尘器的工作状况。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对除尘器骨架的机能的检查，要留意主机设备负荷的变化会对脉冲除尘器机能产生的影响。
脉冲单机除尘器的应用范围。
1、采用分室离线脉冲清灰技术
克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。
2、特别适合以下场合
电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
脉冲除尘器运行前注意：
1、脉冲除尘器在运行前，工作人员要对脉冲除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行；
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；
3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施；
4、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰；
脉冲除尘器使用注意：
1、脉冲除尘器不宜吸附湿度大或易潮解物质，不能吸附带有火种的介质物。
2、吸尘管不宜折弯使用，不能有刀伤、火烫等破损情况存在。
3、灰尘抽屉中的收集物要及时清理，清理时务必关机，以防引起不安全事故和粉尘的二次污染。
4、长期使用后滤袋若有破损情况，要及时更换滤袋，减少不必要的损失。
5、剧烈的撞击会使某些部位发生变形，可能会导致密封不严，从而影响吸力和除尘效果，所以应尽量避免。
6、吸附特殊气体的除尘器要经常进行检查，以防泄漏造成不安全事故。
在脉冲布袋除尘器的日常运转中，因为运转前提会发作某些改动，或许呈现某些毛病，都将影响设备的正常运转情况和任务功能，要按期地进行反省和恰当的调理，目标是延伸除尘滤袋的寿命，降低动力耗费及收受接管有效的物料。应留意的问题有：
1、运转记载
每个通风除尘配件系统都要装置和备有需要的测试仪表，在日常运转中必需按期进行测定，并精确地记载下来，这就可以依据系统的压差，进、出口吻体温度，主电机的电压、电流等的数值及转变来进行判别，并实时地排出毛病，包管其正常运转。
2、流体阻力
Ｕ型压差计可用来判别运转状况：如压差增高，意味着除尘滤袋呈现梗塞、除尘滤袋上有水汽冷凝、清灰机构掉效、灰斗积灰过多致使梗塞除尘滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低则意味着呈现了除尘滤袋破损或松脱、进风侧管道梗塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏景象、风机转速减慢等状况。
3、平安
脉冲除尘器要特殊留意接纳避免燃烧和火警变乱的办法。在处置燃烧气体或高温气体时，经常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，还大大都滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易发生蕴蓄静电的，在如许的运转前提下，存在着发作燃烧变乱的风险，这类变乱的结果往往是很严峻的。
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