现在的全自动造型机具有优良的性能，能以两年前从未达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持最重要的地位。
造型机的湿砂造型法适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，水平分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。
自动造型机检查过程：
一、设备检查
1、震击缸应完好，动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。
2、震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。
3、起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在最大载荷时具有足够的强度和刚性。
4、采用回程起模机构，托箱的棍道或支架必须平整，能稳固地支撑砂箱。
5、压头旋转必须灵活、轻便可靠，并应装有限位挡铁。
6、压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。
7、压头定位销应齐全、作用可靠，当压头进进工作位置时能使压头可靠地定位。
8、气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
9、压力表应灵敏、正确、可靠、并定期校验。
10、换向阀应动作灵敏、正确、可靠。
11、气动系统应气路畅通，密封良好，无堵塞、泄漏现象。
二、行为检查
1、翻转台翻转时，操纵者不准站在翻转台活动范围内。
2、造型机在运动时，不准将手伸进砂箱内。
3、中途发生故障，应立即将手柄推到封闭位置。
三、作业环境
1、造型机操纵区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。
2、造型机安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。
3、造型机四周布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。
4、造型机空转噪声不得大于85dB（A）。
造型机压头的故障维护：
1、造型机压头上面有盖板，检查齿条是否生锈，如果发生锈迹可用煤油或汽油清洗即可。
2、造型机检测压头前后板间隙，是否有异物，有异物就要清楚。
3、检查造型机齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，有问题要及时更换。
造型机压头出现摆动动作迟钝、缓慢的解决办法：
1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。
5、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
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