全自动造型机震击实砂是将型砂填人砂箱，然后工作台将砂箱连同型砂举升到一定高度，并让其自由下落，工作台与机体发生撞击。撞击时。型砂的下落速度变成很大的冲击力，作用在下面的砂层上，使型砂层层得到紧实，1为其展击机构。震击开始时，压缩空气通过活塞1中的空腔，经气缸壁上的环形间凉，从进气孔2进入气缸，缸内气压上升，推动活塞向上运动。活塞向上升起一段距离5。后，空气的气路被切断，气缸不再进气，这段活塞运动的距离称为进气行程。
这时，由于气U中的气压仍然比较高，它一面膨胀，一面淮动活塞继续上升。活塞又走过一小段距离S；后，将排气孔3打开，气缸内的压编空气便迅速排出。这时气缸内气压降低，但是活塞仍有向上的恨性，继续上升。
惯性使活塞再上升一段距离后，上升惯性丧失，开始下落。下落时，先关闭排气孔3，一直落到活塞以相当大的速度与工作台发生撞击，这时，进气孔被打开，气缸又开始进气。震击工作台受搜击时回弹力的作用，加上气赶内气压的作用，活塞及工作台重又上升，一个展击循环结束新的循环重又开始。形成重复的展击。
影响这个过程的重要的一些因素是砂粒的棱角锐度、硬度和铸型尺寸。必须知道并且不准超过该全自动造型机的临界紧实压力。描述了它们的相互关系。
高压全自动造型机紧实的湿型砂的扫描电镜图显示砂粒破裂的开始和延续，并作出一定量的评价。通过临界紧实压力的作用，达到临界的紧实密度，在这时批颗粒开始破裂。影响这个过程的重要的一些因素是砂粒的棱角锐度、硬度和铸型尺寸。必须知道并且不准超过该全自动造型机的临界紧实压力。
全自动造型机的工作方向：
自动造型机是一种常见的铸造机械设备。全自动造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的使用。很多人对全自动造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。
1、对全自动造型机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、开动全自动造型机前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
3、全自动造型机设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
4、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
全自动造型机解决质量问题的措施：
1、要从型砂、熔炼、造型等几方面加强质量管理与控制，有问题要及时解决。
2、加强质量检查：
1）各道工序要加强质量检查。
2）认真检查铸件的质量，有不良品立即回炉。
3）一定要交合格铸件。
3、在机械厂粗加工后发现是不良品的铸件要拉回厂回炉，要分析废品产生的原因，采取对策及时补做新铸件。
全自动造型机铸造厂的解决方法：
4、针对外观质量不良的要求：
1）控制好涂料的粘度，刷涂料时不要用大笔快刷，好改成喷涂。
2）注意面砂质量，消除粘砂。
5、针对尺寸不准确要求：
1）在造型前要检查模型，模型有问题的要修改（如铸件厚薄不均匀的要修改模型使铸件壁厚均匀，铸出的底座着地点不平的应按反曲率修改模型，使底座着地点变平）。
2）在用全自动造型机操作时，要控制好起模时模型的晃动。
3）合箱前做好铸型检查。
6、严格控制好炉料配比，用好料、净料、干料，保证铁水温度，防止铁水氧化与含气量大。消除铸件气孔的补焊时要注意补焊工艺及焊条。
7、对易出缩孔的部位，应改进补缩冒口，浇注完时注意点冒口。
泊头市益弘铸造机械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是一家技术型生产企业，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，服务于广大铸造厂家，时刻把握铸造技术动态，不断开发新产品，为铸造企业提供从设备制造、产品开发到技术服务，从铸造机械、模具设计制造到技术交流的完善服务。公司主要产品为垂直造型线，自动垂直造型线，全自动垂直造型线等十多种规格。我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务，继续为您企业的腾飞助力。
