1、滤袋的工作原理
木工除尘器工作原理:滤袋用于过滤由引风机吸引来的现场含尘气体,过滤初期,粉尘渗透到滤袋的纤维中,形成粉尘层,过滤后期,是由形成的粉尘对含尘气体进行过滤,因此,它的过滤层是深层过滤;滤袋表面粘结到一定厚度的粉尘后,由上部反吹系统进行清灰,使收集到的粉尘落到贮灰仓,周而复始,形成循环。
2、清灰系统存在的问题
除尘器顶部清灰机构系采用一、二次挡板形式,挡板由于使用时间较长,磨损变形严重,造成泄漏大、故障率高,清灰再生功能差,由于清灰功能差,滤袋运行阻力居高不下。
原除尘清灰机构采用传统的翻板阀机构,每个分室设置两套翻板阀,靠气缸驱动翻板完成清灰功能,六个分室共设置十二套翻板阀,由于气缸驱动需以压缩空气作为动力能源,而其配套的电气元件,电磁阀、气缸等因工作环境条件恶劣加之压缩空气质量差(含水、含灰),造成故障率高,维修量大等现象,翻板阀本身磨损变形,密封性差、漏风严重、过滤室之间气流易串通短路,削弱了分室中滤袋清灰时所需的动能,严重影响了集尘器的清灰再生功能导致设备运行阻力偏高。
3、滤袋穿孔破损严重、使用寿命短、排放浓度高
该除尘器用的是普通防静电涤纶滤料,使用寿命短的原因如下:
①这种滤袋的过滤技术为传统的深层过滤技术,其清灰时所需的动能较高,由于该除尘器清灰机构再生功能差,导致滤袋内侧的粉尘不能完全清落下来,加重了滤袋承受的负荷,因此降低了滤袋的使用寿命。
②由于清灰效果差,过滤空隙被堵,滤袋的有效过滤面积不断减少过滤风速不断提高粉尘的穿透力也随之增强至使粉尘穿透滤袋形成小孔,破坏了滤袋的正常使用。
选用木工布袋除尘设备有以下需要注意:
(1)清灰装置喷吹有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。
(2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清灰为目的,需要的清灰能量是一样。
(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
木器厂除尘器可能发生的故障及处理办法任何物品用久之后均会出现一些故障,脉冲除尘器也不例外,那么,脉冲除尘器可能发生哪些故障?排除方法有哪些呢?下面一起来了解一下:(1)运行阻力大原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。(2)运行阻力小原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;(3)脉冲阀不工作原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。
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