高效煤粉工业锅炉由于其出色的节能减排效果，加之其高度自动化的操作，近年来在国内不断推广，目前已在内蒙、山西、山东、天津、福建、广东、辽宁等地市政、工业园区和大型煤炭企业建成或在建百余套，其出色的节能环保性已得到用户的广泛认可。布袋除尘器除尘原理运用过滤机理，是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘烟气流经滤布时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于惯性作用而被滤布挡住；比滤布空隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，停留在滤布表面和空隙中，并形成附着在滤布上的一次尘，用来过滤后来的二次尘，即用粉尘过滤粉尘，从而进一步提高除尘器的除尘效率。通过机械振动，压缩空气反吹，脉冲喷吹等手段使滤袋产生形变振动从而将附着在滤袋上的粉尘清除，称为清灰。由于布袋除尘器的清灰工作是使滤袋产生振动，若清灰方式不当，会直接影响除尘器的除尘效果及滤袋的寿命。
脉冲布袋除尘器除尘效果不显著的原因有以下几点：
脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备， 一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰， 粉尘排放量大， 可从以下几个方面查找原因：
1、新装的洁净滤袋孔隙较大， 刚开始使用时粉尘通过率较高， 尚未达到较佳的过滤状态， 粉尘排放量较大。随着过滤的进行， 粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层， 使滤袋外表面的孔隙变小， 除尘效率提高， “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定木工除尘设备的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2、检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器， 依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内， 通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合， 出现了缝隙， 就会导致含尘气流直接进入净气室， 排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况， 发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中， 滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化： 在每个花板孔上方焊接1个套圈， 套圈高度为30mm且与花板孔同心， 将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装， 不但保证了滤袋的安装高度平整、密封， 而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
锅炉除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有进口阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效得到了企业行业的需求，而且也为改善环境污染起到了重要的推动作用。
一、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等更好的掌握，这无疑是更好发挥除尘器功效的有效的保障。
如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于更顺畅的操控它，如果出现了问题那更是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。
二、对于锅炉除尘器改造保养的必要性同样的我们对于机械性能发挥，不仅仅是会使用，更为关键的是要学会科学合理的维修保养，这也是提升机械工作效率，同时也是有效的延长机械使用寿命的保障，对于锅炉除尘器这样的环保设备而言科学合理的维修保养至关重要。
在煤粉工业锅炉应用中，常用的布袋除尘器为脉冲喷吹除尘器和气箱式脉冲除尘器，这2种除尘器的清灰方式虽然都是利用瞬间喷入高压压缩空气使滤袋变形膨胀，使附着于滤袋上的灰尘脱离落入灰斗，但二者清灰方式有所不同。脉冲喷吹式除尘器(也称行喷吹除尘器)在接到清灰指令后，控制喷吹的脉冲阀立刻使压缩空气在极短时间内(≤0.2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积灰下落的作用。在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹气流阻挡过滤烟气的同时，用瞬间的脉冲振荡使粉尘剥落进入灰斗，这种清灰方式叫做在线清灰。
木器厂除尘器的本体分隔成若干箱室，每箱按过滤面积有若干条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器发出信号，一个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流，脉冲阀开启，使0.6MPa压缩空气冲入净气室，净气室内空气瞬间膨胀使胀滤袋剧烈振动清除滤袋上的粉尘，之后提升阀重新打开，使箱室重新进入工作状态。这种清灰方式称做离线清灰。
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