输油软管具有可靠的静电导出功能、操作方便坚固耐用等特点，主要适用于石油开采、食品卫生、冶金焦化、海洋船舶、石油炼化、医药化工、油港码头的储存、运输、中转，是 石油化工行业最受欢迎的新型管材。码头化工软管两端护套采用液压封头技术并配有法兰、快速接头或其它用户需求的连接方式，便于连接安装，从而实现对各种液体介质的安全输送。
输油软管是 一种新型柔软性输液管，是 金属软管和橡胶管的更新换代产品，它主要是 采用新材料、新工艺、新技术、有钢丝缠绕构成管体内外骨架，并用高分子聚合材料加工而成的。炼油厂用输油软管可广泛的应用于石油开采、石油炼化、医药化工、冶金焦化、海洋船舶、油港码头、仓贮运输等领域中，用于对各种油品、化学制品及液化石油等液体介质的装卸输送。
炼油厂用输油软管是 以耐油耐高温为主要材料制成的，所以具有耐各种芳香烃和化学药品性能，要比橡胶管和金属管要好，特别是 对于有些酸碱性液体，在金属管和橡胶管都不适合的情况下，就可用该管来完成任务。
刚安装好的船用输油软管线在使用前内部经常残留大量的防锈油、焊渣、铁锈、尘土等污物；运行了一段时间的管线由于腐蚀、积蜡等原因，内部也结有大量锈垢、油垢、蜡垢等污物。这些管线如果不能清洗干净，残留的污物会长期腐蚀管线、污染油品，严重者造成管线的堵死，给油品的输送造成很大的麻烦。输油管的清洗流程：
水冲洗：水冲洗的目的是 为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
酸洗除垢：水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加清洗粉，控制清洗主剂浓度在3～6%，温度在85℃以上，pH值控制在3-4之间，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间6～12小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值和铁离子浓度，当铁离子浓度在2小时内趋于稳定值时，结束酸洗过程。
水冲洗、废液处理：清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，同时在排污池中用“云清牌-中和处理剂”对废液进行中和处理。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗，pH值用广泛pH试纸检测。
船舶装卸油软管的特点：
1)设计中已将海上、海岸的复杂工况，如风、浪、船的晃动、自重及操作因素考虑进去。
2)采用优质抗腐蚀材料制造，适合在腐蚀性较强的恶劣海岸环境中使用。
3)增厚管壁，外保护层具有极好的抗磨、抗老化性。
4)能胜任较大工作压力的变化。
5)船用软管是 油管系列中最坚实的一款，具有柔韧、坚固、安全、耐久特性。
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