广东省100吨高粱非连续累积秤静态称量

电动计量称产品特点

电动计量称可满足不同的安装场合,满足贸易结算要求.

专业化的称重机构,操作简单、快速、稳定、可靠.

采用工业称重控制终端及高精度称重传感器.

特殊材料,提高设备的使用寿命.

自动校秤装置,简化了日常矫正工作.

小剂量累加技术,进一度提高了称量准确度.

计算机接口, 485通讯功能.

严格的表面处理工艺静电涂层,适合于多种环境.

采用全电动智能控制系统,电气部分:料位器,称重传感器,电气柜,电磁阀,PLC控制程序和电机等;机械部分:上位料斗,中间计量斗,下位放料斗、钢支架等;流量秤工作原理:

物料经由上料斗流进中间计量斗,中间计量斗物料装满后,上位料门关闭,中间计量斗进行流量的称量.称重稳定后,称量的数值由电脑自动进行累加.电脑累加完之后,自动将下位料门打开,物料流入下位放料斗内.然后进入下一个循环.整个过程完全由电脑自动控制完成,无需人工.

浅谈自动衡器的检定方法

自动衡器的检定一般应包括两方面,静态检定和动态检定,因此对应着不同的检定方法.

自动衡器的静态检定方法

与非自动衡器的检定方法基本上一样,通常采用直接加砝码法即将砝码加到衡器的承载器上实现对衡器量值的传递 ,此方法的标准器是砝码 ,一般采用的是M1级砝码 ,所以自动衡器的静态检定完全可以满足其测量不确定度不大于被检计量器具da最允许误差 MPE的1/3的要求.

自动衡器的动态检定

要在被检衡器模拟实际称重的过程中完成.由于动态检定无法将标准砝码加到正在进行模拟实际称量的自动衡器上,以达到确定自动衡器动态称重误差的目的.所以动态检定就必须采用一种特殊的方法来确定自动衡器的动态误差.通常是采用被检自动衡器预期称量的物料对被检衡器进行动态试验,所以多数情况下我们称动态检定为物料试验.

物料试验的方法是将被检自动衡器已称量过的物料,再放到准确度较高的静态衡器上进行称量 ,静态衡器的示值作为该物料的约定真值,那么被检自动衡器的示值与静态衡器的示值之差就是被检自动衡器物料试验的误差.

在这种方法中 ,该静态衡器就是标准器具 ,我们称之为控制衡器.若该控制衡器是单独存在的 ,是与被检的自动衡器相互分离的 ,我们就称之为分离控制衡器.用分离控制衡器进行动态检定的方法就是分离检定法.若被检自动衡器自身配备了一种确定载荷约定真值的指示装置 ,该装置是为控制目的而专门设计的 ,可以完成静态控制衡器的作用 ,我们称之为集成控制衡器.集成控制衡器就是与被检自动衡器集成为一个整体,它自身是衡器整体中一部分.用集成控制衡器进行动态检定的方法就是集成检定法.

通常秤量较小的自动衡器 ,载荷轻、物料少 ,搬运起来比较容易 ,所以多数采用分离检定法.对秤量较大的自动衡器 ,载荷重、物料多 ,考虑到载荷搬运的困难 ,所以多数采用集成检定法.重力式自动装料衡器 (定量自动衡器 )是通过自动称量把散状物料分成预定的定量装料或定量包装.对其进行检定时 ,通常是将定量自动衡器已称量物料 ,再进行静态称量既可采用分离检定法 ,又可采用集成检定法.检定时若不能保证每个称量周期所有载荷都卸料就必须采用分离检定法.非连续累计自动衡器 (累计料斗秤 )是把一批散料分成若干份分立、不连续的被称载荷 ,然后进行累计得到物料的总量.对其进行检定时,由于物料量较大多数采用集成检定法.