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LS螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一.结构先进,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点.
在螺旋输送机运行前,先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行.后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%.
螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作.螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,大倾角不得超过20℃.绞龙输送机又名‘螺旋输送机’,是一种的矿业输送设备,在环保领域中有着重要的地位.
应用范围及特点:
(1)无轴螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料.它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料.
(2)螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,长不超过70m.
(3)螺旋输送与-输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作方便以及制造成本低等优点.它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎.
管式螺旋输送机日常维护管理:
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油.
(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊.
(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏.
(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决.
(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障.
无轴螺旋输送机分类及结构特征:
(1)绞龙螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种.实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料.带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料.叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的倍.
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向.
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机.水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式.垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它有水平螺旋喂料,以保证的进料压力.
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部.
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成.
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成.
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成.
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