除尘过程含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气.
清灰过程随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元.整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的.
气箱脉冲除尘器特点编辑
1、除尘效率可达以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下.
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘.
3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪.
4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小.
5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命.
6、关键部位质量可靠,使用寿命长.
7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单.
适用范围编辑
广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘.
结构特点编辑
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架.
(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀).
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板.单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上.
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等.
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等.
(6)支柱及立式笼梯、栏杆
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