DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备.其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面.

型号含义 DW35—180/100X:D代表单体液压支柱; W代表外注式;35为支柱的最大高度; 180为支柱的额定工作阻力;100为支柱的油缸直径;X为柱塞悬浮式.

DW型(柱塞悬浮式)液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程.

1、升柱、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高.

2、承载、溢流过程:支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩.使顶板压力重新得到平衡.

3、回柱过程:支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩.完成支柱回收.