预拌砂浆设备主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成.采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果.

干粉砂浆设备工作程序:

  1、试机前必须先将预拌砂浆设备所有减速机加油(按标准),本预拌砂浆设备需要加油单机有:①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等.

  2、接通所有电机线路,气动控制线接至配电柜,然后逐个试转,调好转向,将配料称,阀口包装机调试好后,准备生产.

  3、首先开启斗式提升机,空气压缩机,除尘器,启动配料称斗开始工作,并将配好的物料由斗提提至待混仓.

  4、启动双轴无重力混合机,在启动成品仓电机.

  5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源,打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装.

  6、当松开气动阀门按钮时,气动门关闭,启动斗式提升机进行第二批次投料.

  依次循环完成所需产量(工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作).

干粉砂浆设备产品配置:

    年产两万吨左右的预拌砂浆设备,一般情况下会用到3-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等.散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入.散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况.

    轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费.计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量.计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中.待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产.在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存.成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包.产量大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车.