★灌浆料分类   
  ▲1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆.  
▲2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆.建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆.  
▲3、高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆. 
  ▲4、高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,4小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复.   
 ※技术参数

※执行标准   GB/T50448-2008
★使用方法  
▲1．基础处理   
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物.灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润.灌浆前1h,应清除积水.   
▲2．确定灌浆方式   
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落.   
▲3．支模   
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆.   
▲4．灌浆料的搅拌   
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5～40℃为宜,可采用机械或人工搅拌.采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1～2分钟.采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀.   
▲5．灌浆   
灌浆施工时应符合下列要求:   
?7?81)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆.   
?7?82)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间.   
?7?83)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流.   
?7?84)每次灌浆层厚度不宜超过100cm.   
?7?85)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工.每段长度以7m为宜.   
?7?86)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份.  
?7?87)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理.   
?7?88)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层.  
?7?89)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工.   
?7?810)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理.   
?7?811)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工.   
▲6、养护   
?7?81)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护.养护时间不得少于7d.   
?7?82)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定.