软化水,是指水中硬度(主要指水中钙、镁离子)去除或降低一定程度的水.水在软化的过程中,仅硬度降低,而总含盐量不变.

软化水设备也称为软水器、软水机、软水设备、水质软化器、钠离子交换器.采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出来,并可以进行智能化树脂再生,循环使用.通常采用一用一备的方式.经该软化水设备过滤出的锅炉进水就是成为硬度极低的锅炉用软化净水.

工作原理

离子交换法

方法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况.

效果:效果稳定准确,工艺成熟.可以将硬度降至0.

适用范围:餐饮、食品、化工等领域、空调、工业循环水等应用中.目前最常用的标准方式.

膜分离法

方法:纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度. 

只能将硬度降到一定的范围.

效果:效果明显而稳定,处理后的水适用范围广.对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高.

适用范围:一般较少用于专门的软化处理.

1)、软化水设备工作流程

工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程.不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程.任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程).

反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证.反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走.这个过程一般需要5-15分钟左右.

吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可).在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响.

慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换.这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右.

快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水.一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟.

2)、软化水设备技术指标及工作要求:

入口水压:-

工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L

操作方式:自动/手动 出水硬度:≤/L

再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流

交换剂:001*7强酸性离子交换树脂

控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz

.运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择性进行调整,操作简单,维护方便

.使用进口软化树脂,交换率高,树脂用量少,水质优,自耗水少,只占设备产水量的2%-4%

.再生盐的比耗为75-90克/克当量,节盐、节水能力优于同类设备

.对高硬度≤30mmol/L一次软化残余硬度

.采用浮动床逆流再生工艺,水质、产水量稳定,连续产水,用软化水化盐、再生、清洗

.设计合理的阀结构,比-自动切换器使用寿命更长

广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中.此外还用作生活水处理,食品、电镀、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理.

不同的应用选择不同的软水处理设备

1、软化水设备应用的范围:

① 采暖

② 冷却补水

③ 工艺用水

④ 蒸汽锅炉

⑤ 钢铁冶炼

⑥ 化工制药

2、行业所需的系统用水时间

系统用水时间即:每小时用水量、平均值、峰值.可根据供水时间选择设备.如若不需要连续供水就可选择单阀单罐的设备;如若需要连续供水就需要选择选择双床集控或双控双床系列软化水处理装置.

3、水源的硬度

同一型号软水器水质较硬者制水周期必然要相对减少,产水量较低,由此导致软化水设备再生频繁从而降低树脂的使用寿命.这种情况下就需要选择较大型号的软水器,加大树脂体积.