自动喷油线设备批发

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时.从60年-始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主.但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,自动喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展.
 
塑胶喷涂生产线是目前塑胶生产厂家解决人工问题的唯一方法,不仅可以提高生产效率,而且可以减少涂料的浪费一、消费备料:素材的领取、油漆领取与分配、治具的二次加工、各消费耗费品及劳保用品领取

二、喷涂前外表处置:运用白电油(或酒精)肃清素材外表的油污、灰尘等,油污与灰 尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以   及在转运和库存过程中沾上的灰尘.这些油污、灰尘假如没有去 除,将会直接影响到喷涂产品的质量.

三、 治具装置:治具包括二次治具(塑胶转盘)和一次治具(直接与工件相接触 的那局部).喷涂产品通常有两个面,   一面请求喷漆,另一面则不能沾上油漆,否则就断定为不良品.一次治具除了起到固定工件的作用外,还起到避免油漆喷到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具设计时要思索详细产品的外形及请求,不同的产品请求有不同的一次治具.二次治具主要起到衔接一次治具与流水线吊柱的作用,它的主体局部---中心转盘坚持不变,而与一次治具的衔接局部设计成可拆卸,详细的排布数量和距离视喷涂产品的尺寸大小而定.由于在喷涂过程中漆膜的涂敷,治具都有一定的运用寿命,经过几个消费循环之后,都请求报废旧治具,更新治具.治具的装置是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上.本工序采用流水线作业,治具装置时不可强力挤压,以防工件产生变形.

四、 手动静电除尘:待喷产品由于摩擦等作用,可能在其外表积聚一些静电荷.这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来   源.手动静电除尘就是工人应用静电风枪,在中和消弭静电的同时依托风力的作用除去尘埃,以到达净化产品外表的作用.此工序设有一个抽风柜,以使这些去除的尘埃及时排出车间.