MD450-60*6多级耐磨离心泵概述

该系列泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,经我厂不断更新研发,具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点,其技术水平处于国内领先地位,产品性能可靠.该系列泵主要用于矿山,其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质,可供输送固体颗粒含量≤.5%,粒度≤,温度在80℃以下的中性矿井水及类似的-污水.

MD450-60*6多级耐磨离心泵执行标准
GB/T5657-1995《离心泵技术条件(III类)》
MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》

多级耐磨离心泵性能范围

泵吸入、排出口径:40～300mm

流量:～840m3/h

扬程:19～684m

MD450-60*6多级耐磨离心泵运行条件及寿命

◇在清水条件下(含固体颗粒低于%),运行5000h无大修,效率下降不超过6%

◇在含固体颗粒%～1%以下污水条件下,运行3000h无大修,效率下降不超过5%

◇在含固体颗粒1～.5%污水条件下,运行2000h无大修,效率下降不超过6%

MD450-60*6多级耐磨离心泵结构特点
MD系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口与水平垂直向上.泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数.

该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定.轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体.整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡.泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承.滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却.泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换.

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种.泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜.泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭.在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴.

从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转.

另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能.

MD系列耐磨多级离心泵的安装

本型泵安装时除满足要求外,还应注意以下几点:
1、安装泵的基础平面应用水平仪找平.基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;
2、电机、泵和底座组装后,应检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上;
3、电机和水泵组装时,应将泵联轴器端外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值;
4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力.泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏.

MD450-60*6多级耐磨离心泵泵的走动、运行和停机

起动
1、泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
2、检查电机转向是否与泵转向一致;
3、打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备状态;
5、起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵的扬程).

运行
1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体布平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流几泵外.为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;
2、在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
3、轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不向高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高75℃;
4、泵转子在运行中存在一定的轴向力游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换.

停机
1、停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;
2、泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管.

湖南中大节能泵业有限公司售后服务

1、质量保修期:按国家规定对机电产品的质保期为一年.在质保期内,用户将享受无偿服务,终身有偿服务、长期提供配件.

2、免费技术咨询.

3、售后服务承诺:已设办事处地区,本市内1-8小时、省内1-24小时、省外1-48小时、交通闭塞地区七十二小时内到达处理.