R型热水循环泵,是根据AP1610和VDMA24297(轻/中型)规范设计的,其系列化、标准化、通用化程度高.泵性能先进,运行平稳,安全可靠.在设计生产中采用新结构、新材料.

    该泵专供冶金、电站、橡胶、化工、采暖及余热利用等行业输送温度小于280℃不含颗粒的高压热水之用,(热交换介质不高于400℃).

    以上我们简单的介绍了R型热水循环泵的用途.可是,想要深入的了解R型热水循环泵这些是远远不够的,下面我们就来介绍R型热水循环泵的型号结构及安装使用等常识,如下:

    R型热水循环泵的概述:

    R型热水循环离心泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用,允许进口压力为.

    R型热水循环泵的参数范围:

    流量Q 5~450m3/h

    扬程H 34～80m 

    R型热水循环泵的型号说明:

    100R—37A

    100—表示进口为100mm

    R—表示热水循环泵

    37—表示泵设计点扬程为37m

    A—表示叶轮外径改变

    R型热水循环泵的结构型式:

    泵为单级单吸和两级单吸悬臂式,用浮动环密封,轴承为滚动轴承和球轴承,采用稀油润滑.

    R型热水循环泵的旋转方向:从电动机端看,泵为逆时针方向旋转.

    R型热水循环泵的主要零件材质:

    按不同的压力,主要零部件的材质有:

    Ⅰ类:QT500—7;

    Ⅱ类:ZG230—450;

    Ⅲ类:ZG3Cr13;

    结构说明:

    1、R型热水循环泵是单级、单吸悬臂式,水平轴向吸入,垂直向上吐出,结构形式图.

    2、壳体径向部分,特别适用于输送高温高压以及易燃易爆的液体,其安装方式为泵体水平中心支承.

    3、泵的吸入口与排出口法兰均铸在泵体上,而轴封腔与泵盖是合成一体的,其外面有水冷腔夹套.

    4、轴承悬架体铸有较大的供轴承润滑的油池,同时装有一套径向圆柱轴承和一对背靠背的推力球轴承,可承受径向力和轴向力.

    R型热水循环泵的安装

    1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装.

    2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差毫米,两联轴器端面间隙一周上的间隙差别不得超过毫米.

    3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好.

    R型热水循环泵的使用

    1、启动

    1)、准备必要的工具

    2)、检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上.

    3)、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符,严禁反转.

    4)、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音,如有应设法排除.

    5)、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液体.

    6)、输送液体温度高于80℃时,泵要均匀预热,即用输送的高温液体注入泵体,打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,检查其流动情况及温度.

    7)、启动电机(先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),打开进出口压力表,再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置,将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置.

    2、运转 

    1)、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃.

    2)、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油.

    3)、注意填料压盖处的泄漏,以点滴为宜.

    4)、在运转过程中,发现有不正常的声音或-故障时,应立即停车检查,等排除故障后才能继续运转.

    5)、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽浊.

    3、停车

    1)、慢慢关闭压出道路闸阀,停止电机.

    2)、关闭进出口压力表,放净泵内的液体.

    3)、等泵冷却后,关闭冷却管开关.

    4)、泵长期停止使用时,除将泵内液体放净外,还要将泵内清洗干净,尤其是密封室要认真冲洗干净,将泵拆下清洗后重新装好,涂以防锈油,并将泵的进口封闭后妥善保管.