锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
针对钢坯锻件的缺陷通常会采用酸洗、喷砂、抛丸、滚筒以及高压水冲洗等方法.
酸洗清理:
利用化学反应来去除金属氧化皮,但酸洗化学反应过程中难免会产生危害人体的气体,因此,酸洗间应有排风装置.
喷砂(丸)和抛丸清理:
喷丸比较干净,但使用此方法生产效率低和费用高等缺点.
滚筒清理:
锻件在旋转的滚筒中,靠相互碰撞或研磨来清除工件上的氧化皮和毛刺.这种清理方法使用的设备简单方便,但噪音大.
高压水除磷:
利用高压水射流把氧化铁皮从热轧钢坯表面去除的过程.具有节省人工、提高效率、减少模具的磨损、减少钢坯原材料的消耗、减少后续机加工工作量等优点.也是目前针对钢坯表面氧化皮去除的较好方法.锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
设备特点:
1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度,且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变,不影响生产工艺;
2、国家实用、外观双专利保护;
4、选用进口电机、泵体及密封圈,经久耐用,并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题;
5、采用电机滚轴传送机构,保证产品360°无死角的清洗,无卡点;
6、采用4道过滤系统,有效收集细小的氧化皮,另有收集与自动排除氧化皮的系统;
7、采用变频技术、节能环保;
8、为保证电机、水泵的安全,设计水位报警装置,可任意设定水位限度,便于提醒我们设备故障或维护;
9、采用高压旋转喷头,耐压达300KG以上,在普通耐压喷头的压力基础上增长20%,提高了清洗效果;
10、该设备可定制以下功能:来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等.
11、锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
为了提高锻件的表面质量、改善锻件切削加工条件和防止表面缺陷继续扩大,要求在锻造生产过程中随时对坯料和锻件进行表面清理,其实很多情况下清洗的就是钢坯经过加热后表面形成的氧化皮.坯料或锻件表面会因氧化皮造成裂纹、折叠、划伤、夹杂、凹凸不平等现象.这项缺陷如果不及时清除,将会给后续锻造工艺带来不良的影响.
其优势有:
1、有效改善锻件表面质量;
2、节省人工,提高效率;
3、减少模具磨损;
4、减少钢坯原材料的消耗;
5、减少后续机加工工作量;
6、提高产品竞争力.
力泰科技深耕锻造业多年,针对氧化皮问题,采用高压水除磷原理开发出超高压氧化皮清洗机,目前已被广泛用于热轧生产中,降低了轧辊成本.锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
技术参数:压力:-;电源:三相四线制(3火1地)380V;材质:304不锈钢;圆棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以内(长*宽*高);制坯后:产品尽可能的规则,尺寸符合圆棒尺寸;设备承重:350KG;外观尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(长*宽*高);工作压力100-200公斤可调;工作流量35-60升/min;高压管长度:4米;电源:三相380v;功率:11KW~30KW可选;外形尺寸:长2000mm*宽1500mm高1500mm;重量:1000kg以内;吸水高度:150mm;型号:LTQ-08-C.
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