高铬耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献.高铬耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工.
1、较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损.
推荐使用温度如下
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用.
2、优秀的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上.
3、良好的耐冲击性
高铬耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金.不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性.可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损.
4、好的耐腐蚀性
高铬耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力.用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤.
耐磨衬板在球磨机筒体内镶嵌着不同形状的筒体衬板、端衬板、隔仓板、出料篦板数,并装填有不同规格的研磨介质和物料.磨机回转时,研磨介质和物料被衬板提到一定高度后抛落或泻落,对粗磨仓而言,抛落的钢球中有一部分会直接砸到合金衬板上,则衬板承受较大的冲击力,对细磨仓而言,钢球或钢段为泻落状态,则衬板承受低应力的冲刷.
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